[发明专利]一种高密度互连板的制作方法在审
申请号: | 201510713547.0 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN105263274A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 王佐;王群芳;王淑怡;朱拓 | 申请(专利权)人: | 深圳崇达多层线路板有限公司 |
主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙井街道新桥横岗下工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种高密度互连板的制作方法,其包括如下步骤:S1、内层芯板开料、第一次内层芯板线路图形制作、内层芯板压合;S2、内层芯板棕化,激光钻表层盲孔,退棕化层;S3、制作内层盲孔,内层盲孔开设于表层至待导通层,金属化处理表层盲孔和内层盲孔;S4、整板填孔电镀,将所述盲孔填平,并将内层盲孔内壁镀铜;然后进行内层镀孔,使表层盲孔与内层盲孔内铜厚满足产品要求;S5、内层盲孔树脂塞孔、内层砂带磨板,然后第二次内层线路制作;S6、压合、外层处理。本方法省去了外层制作通孔的钻激光定位孔、盲孔开窗和减铜等流程,同时表层盲孔和内层盲孔可以实现一次全板电镀制作,简化了制作流程且提升了盲孔的制作品质。 | ||
搜索关键词: | 一种 高密度 互连 制作方法 | ||
【主权项】:
一种高密度互连板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、内层芯板开料、第一次内层芯板线路图形制作,然后进行内层芯板压合,将待导通层数的芯板压合;S2、内层芯板棕化,激光钻表层盲孔,然后退掉棕化后形成的棕化层;S3、机械钻内层盲孔,所述内层盲孔开设于表层至待导通层,对所述盲孔和内层盲孔进行金属化处理;S4、整板填孔电镀,将所述表层盲孔填平,并将所述内层盲孔内壁镀铜;然后进行内层镀孔,使内层盲孔内铜厚满足产品要求;S5、内层盲孔树脂塞孔,内层砂带磨板,将板面及孔口突出的树脂打磨干净,并控制铜层厚度;然后第二次内层线路制作,制作出所述内层盲孔底部芯板层的线路,最外层铜用干膜遮盖;S6、压合,将所有芯板和外层铜箔压合,然后进行外层处理。
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