[发明专利]制漆废水的生化处理工艺

摘要

本发明公开了一种制漆废水的生化处理工艺；本发明的目的是提供一种无需物化预处理，能有效降低废水中COD值的制漆废水的生化处理工艺；其处理工艺流程为：（1）预调节反应；（2）厌氧反应；（3）一级好氧反应；（4）二级好氧反应；（5）沉淀；它具有无需物化预处理、处理成本低、处理效率高、处理效果好等特点。

主权项

一种制漆废水的生化处理工艺，其处理工艺流程为： （1）预调节反应：制漆废水经排放到收集池后经提升泵打入调节池，通过加酸/碱调节废水pH，使pH值保持在6.0‑9.0之间，利用厌氧反应器出水调节废水COD，使COD的值处于5,000‑100,000mg/L之间，其中调节池内的废水的温度控制在33‑40℃；（2）厌氧反应：调节池废水进入厌氧污泥床反应器，颗粒污泥中的厌氧微生物降解废水中的有机物质，将其转化为沼气，其中厌氧污泥床反应器内的废水的温度控制在33‑40℃，容积负荷控制在5‑20kg/ m³，在厌氧污泥床反应器顶部设置高效三相分离器，实现气液固的有效分离，颗粒污泥沉降保留在厌氧污泥床反应器中，减少出水中的厌氧污泥和悬浮固体，气体则逸出三相分离器用于能源的回收利用；（3）一级好氧反应：厌氧出水进入好氧载体流动床反应池进一步好氧降解，载体上附着的生物膜与悬浮污泥协同降解污染物，降低废水的COD，其中好氧载体流动床反应池内的溶解氧控制在0.5‑5.0mg/L，容积负荷控制在0.5‑2.0kg/m³；（4）二级好氧反应：好氧载体流动床反应池出水中未降解的污染物进入活性污泥池进一步降解，其中活性污泥池内的溶解氧控制在1.0‑4.0 mg/L，容积负荷控制在0.5‑1.0 kg/m³；（5）沉淀：活性污泥池出水进入沉淀池实现泥水分离，一部分污泥回流到好氧载体流动床反应池，使好氧载体流动床反应池内微生物的浓度保持在2000‑6000mg/L，其污泥回流比为50‑200%，另一部分污泥排出沉淀池，出水排放到园区污水管网。