[发明专利]钕铁硼磁体的烧结方法

摘要

本发明公开了一种钕铁硼磁体的烧结方法，包括：制备第一和第二合金铸片；第一和第二合金铸片粉碎成粒径为5μm的第一和第二合金粉末；混合，置于全自动磁场成型机中成型，得到第一基质；在温度为700℃、800℃和1080℃下煅烧，冷却，得到钕铁硼磁体；在钕铁硼磁体的外周面依次电镀厚度为3cm金属锌层和5cm的金属镍层。本发明不仅工艺简单，而且制备的钕铁硼磁体磁性能高。

主权项

一种钕铁硼磁体的烧结方法，其特征在于，包括：步骤1、将含有Nd的化合物、含有Eu的化合物、纯铁粉、碳酸钴粉末、氧化硼粉末和氮化硼粉末混合，得到第一混合固体粉末；将第一混合固体粉末在氢气和氮气的混合气体中烧结，得到化学式为Nd_12.02N₂Lu_0.11Fe_80.1B_5.67第一合金铸片；步骤2、选取纯度为99.5％的金属钕粉、纯度为99.5％的金属铈粉、纯铁粉、碳酸钴粉末、三氧化二铝粉末和氧化硼粉末混合，得到第二混合固体粉末，在真空电磁炉中冶炼，得到化学式为Nd_37.2Ce_12.8Fe_40.88Al_4.12B_3.1第二合金铸片；步骤3、采用球磨制粉方法，将第一合金铸片和第二合金铸片粉碎成粒径为5μm的第一合金粉末和第二合金粉末；步骤4、将第一合金粉末和第二合金粉末按质量比为1:1.5混合，得到混合合金粉末，将混合合金粉末置于全自动磁场成型机中成型，得到第一基质；步骤5、将第一基质在温度为700℃下煅烧30min，冷却，在第一基质的外表面通过环氧树脂粘结一层2cm厚的第一合金粉末，置于全自动磁场成型机中成型，得基质第二基质，将第二在温度为800℃下煅烧40min，冷却，第二基质的外表面通过环氧树脂粘结一层2cm厚的第二合金粉末，置于成型机中成型，得基质第三基质，将第三基质在温度为900℃下煅烧40min，冷却，在第三基质的外表面通过环氧树脂粘结一层2cm厚的混合合金粉末，置于全自动磁场成型机中成型，得到第四基质，将第四基质在温度为1080℃下煅烧1h，冷却，即得到钕铁硼磁体；步骤6、在钕铁硼磁体的外周面依次电镀厚度为3cm金属锌层和5cm的金属镍层。