[发明专利]一体化螺旋水道铝合金电机壳消失模铸造方法

摘要

本发明公开了一种一体化螺旋水道铝合金电机壳消失模铸造方法，能很好解决了螺旋水道直径大、螺旋圈数多、螺旋水道截面积小的一体化水冷电机壳的消失模铸造。有效提高了生产效率，产品精度高，内腔拔模角很小，加工余量小，铸造壁后达到5mm，有效的一体化水冷电机壳铸造，实现了轻量化制造过程。同时模具寿命高，生产节拍大幅缩短，自动化程度高。

主权项

一种一体化螺旋水道铝合金电机壳消失模铸造方法，其特征在于，包括：步骤1、电机壳白模模具结构设计：具体为结合产品结构特征，将螺旋水道电机壳内腔和底部端盖设计为一体；步骤2、预发泡及模片成型：具体为同时采用共聚大泡沫珠粒和共聚小泡沫珠粒预发泡，控制汽源压力0.05‑‑0.08Mpa、电接点压力表调0.050Mpa±0.005Mpa，比重18～23g/L，挥发物含量≥3.5％]；熟化时间24小时；再将发泡后珠粒加入到模片成型机中，制成均匀、光滑，有弹性模片；继续在湿度30以下、温度42℃‑45℃烘房烘干24小时；步骤3、粘结成型：具体为模片粘结组装成型后与浇道系统粘结成型为一体，涂胶量不超过20g；步骤4、刷涂料：具体为将步骤3中成型一体的白模表面挂涂料，螺旋水道中采用滚浸，保证涂料朝一个方向流动，控制旋转速度，涂料厚度控制在0.6‑0.8mm之间，确保无挂白，放入45℃‑55℃烘房，湿度控制在30以下，烘房时间大于72小时；步骤5、螺旋水道震动填沙：具体为选择最大平面平放，将螺旋水道夹腔中填沙，确保填沙注满；步骤6、震动埋沙造型：具体为将步骤5中干燥完毕的模型至于震实台，采用雨淋式注沙，分层添加型砂，边添加边震实，震实时间55s‑65s：步骤7、浇铸：具体为采用底注式浇铸系统，将步骤6中震实模型进行浇铸，浇铸温度740‑810℃，浇铸时间大于20s；步骤8、喷丸清理，具体为待铝水完全冷却凝固，通过喷丸清理即可得到用消失模铸造方法铸造的一体化螺旋水道电机壳。