[发明专利]一种钢筋、混凝土膨胀系数调节剂制备方法及应用

摘要

本发明公开了一种钢筋、混凝土膨胀系数调节剂制备方法及应用，属于膨胀系数调节剂制备技术领域。本发明调节剂是取丙烯酰胺、猪板油、盐酸溶液和水搅拌混合，加入过硫酸钾引发剂高温聚合，降温后在搅拌的情况下滴加硅酸钠溶液，程序升温，降温后加入氧化镁粉末，充分搅拌均匀后制得。再与混凝土进行混合均匀应用，灌入捆扎好的矩形状钢筋中，固化即可。本发明的有益效果是：本发明制备的胶状钢筋、混凝土膨胀系数调节剂，有效的解决了钢筋、混凝土在高温、低温下膨胀系数的不同的问题，针对性强，可耐温度-10～50°C；该调节剂制备简单，成本低，使用后接口处10～12年不产生断裂。

主权项

一种钢筋、混凝土膨胀系数调节剂制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数比计，取50～60份的丙烯酰胺、8～14份的猪板油、10～15份质量分数为40%的盐酸溶液和20～30份的水，置于带有温度计及搅拌器的容器中，在温度为35～40°C条件下，搅拌混合40～50min，待反应完成后静置冷却至室温，得混合溶液；（2）将上述静置冷却后的混合溶液置于反应器中，再将其置于冰水浴中，控制反应器中的温度为50～55°C，搅拌25～35min，然后在氮气保护条件下加入质量浓度为1.0～3.0%的过硫酸钾引发剂，加入量为丙烯酰胺质量的0.4～0.9%，在温度为110～150°C条件下，搅拌反应4～6h，待反应结束后降温至20～30°C；（3）在搅拌的情况下，向上述反应器中缓慢滴加质量分数为15%的硅酸钠溶液，加入量为丙烯酰胺质量的1.5～2%，再对反应器加热升温，升温速度为2°C/min，待温度升至105～110°C停止加热，保持其温度20～30min，然后以6°C/min的速度降温至30～35°C；（4）向上述降温后的反应容器中加入氧化镁粉末，加入量为丙烯酰胺质量的3～5%，搅拌2～3h，转速设定为3000～4000r/min，使其充分混合均匀，在温度为28～35°C下固化3～5h，即制备得到一种胶状钢筋、混凝土膨胀系数调节剂。