[发明专利]一种尪痹片浓缩过程近红外在线检测方法在审
申请号: | 201510609287.2 | 申请日: | 2015-09-22 |
公开(公告)号: | CN105203496A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 王世杰;郑继宇;李为理;张文涛;周书繁;陈勇;刘雪松;吴永江;杨越;金叶;吴永军;王龙虎;曲洋;栾连军 | 申请(专利权)人: | 辽宁好护士药业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | G01N21/3577 | 分类号: | G01N21/3577;G01N21/359 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 刘忠达 |
地址: | 113200 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种尪痹片浓缩过程近红外在线检测方法,包括尪痹片生产过程中的水提液浓缩、醇沉上清液浓缩和水提醇沉合并液浓缩过程的在线检测,使用的设备为近红外在线检测装置,包括第一至第六阀门、蒸发室、加热室、变频泵、取样阀、流通池、光纤探头、近红外光谱仪、支路和循环总管旁路,近红外光谱的采集采用透射法,光谱范围为40004000cm-1-12000cm-1,以空气为参比。本发明主要是实现尪痹片生产中三个浓缩过程的在线检测。该方法的检测目标为实时监控尪痹片3个浓缩过程,及时反馈浓缩液中有效成分及固含量变化情况,进而指导生产过程,保证产品质量稳定性。 | ||
搜索关键词: | 一种 尪痹片 浓缩 过程 红外 在线 检测 方法 | ||
【主权项】:
一种尪痹片浓缩过程近红外在线检测方法,包括尪痹片生产过程中水提取液浓缩、醇沉上清液浓缩和水提醇沉合并液浓缩过程的在线检测,其特征在于:采用的检测设备为近红外在线检测装置;近红外在线检测装置包括第一阀门(1)、第二阀门(2)、第三阀门(3)、第四阀门(4)、第五阀门(5)、第六阀门(6)、蒸发室(7)、加热室(8)、变频泵(11)、取样阀(12)、流通池(13)、光纤探头(14)、近红外光谱仪(15)、支路(16)和循环总管旁路;循环总管旁路由第一旁路支管(17)、第二旁路支管(18)和第三旁路支管(19)连接构成,第一旁路支管(17)的上端与循环总管(9)连接,第一阀门(1)装设在第一旁路支管(17)上;第一旁路支管(17)的下端与变频泵(11)的进料口连接,变频泵(11)的出料口与第二旁路支管(18)的一端连接,第二旁路支管(18)上装设有第三阀门(3),第二旁路支管(18)的另一端与取样阀(12)的进料口连接,取样阀(12)的出料口通过第三旁路支管(19)的第一管路段(22)与流通池(13)的进料口连接,流通池(13)的出料口与第三旁路支管(19)的第二管路段(10)连接,第四阀门(4)和第二阀门(2)装设在第三旁路支管(19)上,第三旁路支管(19)的另一端与循环总管(9)连接;第五阀门(5)装设在支管(20)上,支管(20)的一端与第二旁路支管(18)连接,连接点位于变频泵(11)和第三阀门(3)中间的管路上,构成第五阀门(5)与第三阀门(3)和第四阀门(4)并联;流通池(13)上装设有光纤探头(14),光纤探头(14)通过光纤(21)与近红外光谱仪(15)连接;第六阀门的与支路(16)的一端连接,支路(16)的另一端接第三旁路支管(19)的第二管路段(10)上;循环总管(9)的一端与蒸发室(7)的出口连接,循环总管(9)的另一端与加热室(8)的进口连接,加热室(8)的上端出口通过管路(23)与蒸发室(7)连接;尪痹片浓缩过程在线检测,包括下述步骤:检测采用上述近红外在线检测装置,进行在线采集浓缩样本和近红外光谱:A、待浓缩罐开始运行,将第一阀门(1)、第二阀门(2)、第三阀门(3)、第四阀门(4)开启,打开变频泵(11),使浓缩液在管路循环;光谱采集时,打开第五阀门(5),同时关闭第三阀门(3)和第四阀门(4),采集光谱;采集光谱结束后,开启第六阀门(6),破坏体系真空环境,从下方的取样阀(12)取样;近红外光谱的采集采用透射法,光谱范围为4000cm‑1‑12000cm‑1,扫描次数为16次,分辨率为8cm‑1,以空气为参比;B、用传统化学分析方法测定浓缩样本中各质控指标含量:a、高效液相色谱法测定尪痹片浓缩样本中的芍药苷和淫羊藿苷含量;色谱条件:色谱柱为Lichrospher C18(4.6*250mm);流动相A相为0.1%冰醋酸,B相为乙腈;梯度设置为0‑15min,15%B;15‑20min,15%‑30%B;20‑35min,30%B;检测波长为240nm,温度为25℃,流速为1ml/min,进样量为10μl;b、烘干法测定尪痹片浓缩样本中的固含量;烘干至恒重的称量瓶(两次烘干后重量小于5mg)称重X0;样品离心(13000rpm)10分钟后,取上清液10ml至扁形瓶,称重X1,水浴蒸干,105℃烘5小时,取出置干燥器内冷却30分钟,迅速称重X2;计算固含量:SSC(%)=(X2‑X0)/(X1‑X0)×100%。
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