[发明专利]一种电熔锆刚玉砖防冷裂生产方法

摘要

本发明涉及一种电熔锆刚玉砖防冷裂生产方法，可有效解决电熔锆刚玉砖冷裂纹的问题，技术方案是，包括以下步骤（1）安装模具（2）将配制好的电熔锆刚玉砖原料分两次加入电弧炉，每次加料量为原料总重量的一半，第一次加料后摊平，开启电弧炉，进行熔化，间隔十分钟第二次加料，电弧炉三根电极的三相弧压为205‑210V，熔化80‑90分钟后，断电停止熔化，吹氧3分钟，吹氧流量为15m³/h，然后继续熔化，电弧炉三根电极的三相弧压为205‑210V，熔化10分钟后，断电停止熔化，吹氧3分钟，吹氧流量为15m³/ h，即得熔化好的浇铸液，此时的浇铸液温度达到2000℃以上；（3）浇铸成型，本发明生产方法简单，熔化速度快，浇铸液粘稠度低，浇铸温度高，有效降低了冷裂纹。

主权项

一种电熔锆刚玉砖防冷裂生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)安装模具模具包括砖体砂型(1)和装在砖体砂型浇铸口上的冒口砂型(2)，将模具放入保温箱(4)内，模具的外壁与保温箱的内壁之间填充保温材料(3)，保温材料的厚度大于250mm；(2)熔化将配制好的电熔锆刚玉砖原料分两次加入电弧炉，每次加料量为原料总重量的一半，第一次加料后摊平，开启电弧炉，进行熔化，间隔十分钟第二次加料，电弧炉三根电极的三相弧压为205‑210V，熔化80‑90分钟后，断电停止熔化，吹氧3分钟，吹氧流量为15m3/h，然后继续熔化，电弧炉三根电极的三相弧压为205‑210V，熔化10分钟后，断电停止熔化，吹氧3分钟，吹氧流量为15m3/h，即得熔化好的浇铸液；(3)浇铸成型将熔化好的浇铸液倒入模具内，浇铸速度≥28kg/s，浇铸完成后逐渐退火至60℃以下取出即可；所述的步骤(2)中的电熔锆刚玉砖原料是由重量百分比计的原料：三氧化二铝(Al2O3)49‑52％、二氧化硅(SiO2)14‑16％、氧化钠(Na2O)1.2‑1.4％、氧化锆(ZrO2)31‑35％和氧化钛(TiO2)0.23‑0.27％混合均匀制成的。