[发明专利]一种含钛高炉渣废酸处理与利用方法

摘要

本发明属于固体废物资源化利用领域。本发明的含钛高炉渣废酸处理与利用方法，将含钛高炉渣加入废稀硫酸球磨浸取，分离得到滤渣和浸取液。通过减压蒸发控制浸取液中TiO2的当量浓度后，再进行氧化水解反应，水解后的产物经过滤、洗涤、烘干后得到偏钛酸‑硅酸的复合物，在其上进一步负载钨，焙烧后即可得到钛钨硅粉；球磨后滤渣经过简单的悬浮分离、烘干焙烧后得到硫酸钙‑SiO2复合晶须材料。而水解后的液体结晶分离可得到硫酸铝化学品。所述的方法不仅实现了高炉渣中钛、硅、钙、铝的有效利用，解决了高钛炉渣提取钛白粉产品分离净化困难、产品品质难以达标的问题，同时也能大大降低提钛成本，降低能耗，并实现了钙、硅的高值化利用。

主权项

一种含钛高炉渣废酸处理与利用方法，包括以下步骤：(a)将含钛高炉渣粉碎后，加入质量浓度为10％～60％的废硫酸溶液，对粉碎的高炉渣进行球磨，球磨后分离得到浸取液和滤渣；其中，所述废硫酸溶液中硫酸的质量与含钛高炉渣的质量比为(1～5)：1；(b)通过减压浓缩，控制浸取液中TiO2当量浓度到15～100g/L，然后进行氧化水解反应；其中，所述氧化水解反应的温度为90～120℃，水解时间在5～20h，所用氧化剂为O2、H2O2和硝酸中的一种或几种；(c)将步骤(b)氧化水解后的物料经过滤后获得滤饼和滤液，将滤饼经洗涤、烘干后得到偏钛酸‑硅酸复合物；(d)在步骤(c)所得偏钛酸‑硅酸复合物上负载钨源前躯体，经焙烧制得钛钨硅粉；其中，所述钨源前躯体的负载量按WO3计，为偏钛酸‑硅酸复合物重量的1％～10％；(e)在步骤(d)所得钛钨硅粉上负载钒源前躯体，烘干焙烧后即得钒钛钨硅SCR烟气脱硝催化剂；其中，所述钒源前躯体的负载量按V2O5计，为钒钛钨硅SCR烟气脱硝催化剂总重量的0.5％～5％；(f)步骤(a)酸解后的滤渣经洗涤、烘干后，得到硫酸钙‑二氧化硅复合物晶须。