[发明专利]一种自由切割裁剪织带的制备方法

摘要

本发明公开了一种自由切割裁剪织带的制备方法，所述织带由超细旦纤维和可熔氨纶组成的超细包覆纱织成，其中，所述的超细包覆纱由下列组份按照重量份数组成超细旦纤维13‑19份、可熔氨纶8‑14份；具体的制备步骤如下络筒工序——整经工序——浆纱工序——织造工艺——后整理。本发明的目的在于解决以往弹性织带纵向剪切散烂问题，研制出适合无缝内衣要求的弹性织带；达到自由裁剪切割不会散口烂边。制备出的产品具有开度大回弹力强的特点，起到强有力的承托和贴身作用；可以任意裁剪切割不同的花型和图案。可溶氨纶在染整上色过程中将经纬粘合在一起不会影响上色、外观和绒感。

主权项

一种自由切割裁剪织带的制备方法，其特征在于：所述织带由超细旦纤维和可熔氨纶组成的超细包覆纱织成，其中，所述的超细包覆纱由下列组份按照重量份数组成：超细旦纤维13‑19份、可熔氨纶8‑14份；具体的制备步骤如下：（1）络筒工序：采用AUTOCONER 338型络筒机进行络纱，主要工艺参数：络筒速度1400 m/min～1800 m/min，调整络筒张力垫圈的重量，筒子卷绕密度0.43 g/cm3～0.45 g/cm3，络筒时要保持络纱通道清洁畅通；处理断头时避免产生小辫子纱，结头符合要求；（2）整经工序：采用本宁格BENNINGER分条整经机，整经车速控制在500‑600m/min，倒轴速度为360 m/min～430m/min，卷绕密度是0.48g/cm3～0.52g/cm3；（3）浆纱工序：采用津田驹HS20—Ⅱ浆纱机，浆槽温度55℃～78℃，浆槽粘度为8.5 s～9.5s，前后压浆辊压力5～6/9～11（KN），预烘温度为121℃～148℃，烘干温度为106℃～117℃，车速为43m/min～54m/min；上浆率为9.6%～10.3%，回潮率为8.7%～9.3%，伸长率＜3%,浆液pH值为6.2～7.8，浆液温度为75℃～87℃；（4）织造工艺采用JAT710型喷气织机，车速为625r/min～730r/min，上机张力为2100 N～2500N，开口时间为292°～322°，后梁高低位置‑1～+1，停经架高低位‑1～+1，主喷启闭时间为90°～130°，第一组辅助喷嘴的启闭时间为80°～110°，第二组辅助喷嘴的启闭时间为90°～140°，第三组辅助喷嘴的启闭时间为160°～190°，第四组辅助喷嘴的启闭时间为170°～230°，第五组辅助喷嘴的启闭时间为190°～280°，纬纱达到角220°～240°，主喷气压0.24MPa～0.26MPa，辅助喷嘴气压0.32MPa～0.35MPa；（5）后整理。