[发明专利]利于成形的变压边力计算方法及使用该方法的拉延模

摘要

本发明涉及一种利于成形性的变压边力计算方法，其具体包括如下步骤步骤1、建立零件初始拉延工艺补充面；步骤2、对零件进行冲压有限元仿真分析；步骤3、当仿真结果确定起皱区域以及开裂区域；步骤4、对于起皱区域W，将起皱区域W的压边圈(2)往+Z方向移动调整量δ，对于开裂区域C，将开裂区域C的压边圈(2)往‑Z方向移动调整量δ’，步骤5、采用调整后的压边圈(2)的型面，再次进行冲压有限元仿真分析，直至得到理想成形结果。本发明通过制定不同厚度规格的垫片，使压边力的调节分等级，即可调幅度大或微调。且该压边力调节机构具有结构简单、制造难度小、安装操作方便、加工成本低、调节效果好、可大范围推广使用的优点。

主权项

一种利于成形性的变压边力计算方法，其具体包括如下步骤：步骤1、建立零件初始拉延工艺补充面；步骤2、对零件进行冲压有限元仿真分析；其中：凹模(1)与凸模(3)、凹模(1)与压边圈(2)的间隙为零件的板料厚度t，将三大工具体凹模(1)、凸模(3)、压边圈(2)的几何型面进行网格划分；步骤3、当仿真结果显示零件存在起皱、开裂、过度减薄的成形缺陷时，手动调整仿真参数进行优化，在优化后如果仍存在局部起皱或开裂的成形缺陷，则将存在成形问题区域附近的压边圈分割成小块，起皱区域命名为W，开裂区域命名为C；步骤4、对于起皱区域W，将起皱区域W的压边圈(2)往+Z方向,即冲压方向移动调整量δ，起皱区域W压边圈(2)与凹模(1)间隙调整为t‑δ，间隙减少以实现限制零件板料流入过快，缓解起皱；其中，t为零件板料厚度；对于开裂区域C，将开裂区域C的压边圈(2)往‑Z方向移动调整量δ’，开裂区域C压边圈(2)与凹模(1)间隙调整为t+δ’，间隙增大以实现加速零件板料流入，缓解开裂；调整量δ是变化的，依据起皱及开裂严重程度，其数值变化范围为(0.05‑0.2)t；步骤5、采用调整后的压边圈(2)的型面，再次进行冲压有限元仿真分析，直至得到理想成形结果；各个区域的调整量δ作为后期拉延模设计的依据。