[发明专利]一种自动拼板机及拼板方法

摘要

本发明提供一种自动拼板机，它包括有工作台、盖板、推料气缸，其中，工作台上设有拼板导轨，拼板导轨之间设有盖板，盖板顶部两端各设一块固定板，两块固定板之间设有拼板导柱，拼板导柱正下方的盖板上开有拼板槽，限位块装配在拼板导柱上，限位块底部穿过盖板与工作台台面相接触，工作台上设有推料气缸，推料气缸的推送方向的工作台上设有水平限位滑块和垂直压板，水平限位滑块一侧的工作台上设有钉装机构。本方案的结构紧凑、自动化程度高、劳动强度低、拼装速度快、效果好、实现了自动拼板。

主权项

一种自动拼板机，其特征在于：它包括有工作台（1）、盖板（2）、推料气缸（4），其中，工作台（1）上设有两条平行的拼板导轨（5），两条拼板导轨（5）相对的一侧设有导槽，盖板（2）侧边活动装配在导槽内；盖板（2）活动装配在两条拼板导轨（5）之间，盖板（2）与工作台（1）台面之间预留一定距离形成拼板腔，盖板（2）顶部两端各设一块固定板（6），两块固定板（6）之间设有拼板导柱（7），拼板导柱（7）正下方的盖板（2）上开有拼板槽（8），限位块（3）活动装配在拼板导柱（7）上，限位块（3）底部穿过盖板（2）与工作台（1）台面相接触，拼板导轨（5）一端的工作台（1）上设有与盖板（2）相配合的限位件（9），拼板导柱（7）上设有紧压弹簧（18），紧压弹簧（18）一端与限位件（9）一侧的固定板（6）抵触，另一端与限位块（3）相抵触；拼板导轨（5）另一端的工作台（1）上设有推料气缸（4），推料气缸（4）的推送方向的工作台（1）上设有水平限位滑块（10），水平限位滑块（10）为多个，分别由相应的水平气缸（12）推动；水平限位滑块（10）一侧设有阶梯状的限位槽，限位槽一侧的工作台（1）上设有钉装机构（11），钉装机构（11）为多组，排成一排均布在工作台（1）上，工作台（1）上设有调节板（13），调节板（13）上设有若干个调节孔（14），钉装机构（11）的出钉口位于相应的调节孔（14）内；工作台（1）上设有同步控制杆（15），同步控制杆（15）杆身与钉装机构（11）的控制阀（16）接触；同步控制杆（15）两端分别与相应的同步杆控制气缸（17）连接；调节板（13）与推位气缸（21）相连接；调节板（13）与水平限位滑块（10）之间设有垂直压板（19），垂直压板（19）与垂直压板气缸（20）连接；上述拼板机的拼板方法为，先将多块木片排列、铺满在工作台上，再推动盖板，使其覆盖在木片上方，转动限位件将盖板外端挡住限位，同时，在紧压弹簧的作用下，限位块下端推动木片向推料气缸一侧推动压紧，推料气缸的推杆将木片3个一组向工作台另一侧推动，工作台上另一侧设有与其相配合的水平限位滑块和竖直方向的垂直压板，木片通过水平限位滑块和垂直压板紧压定位后，钉装机构的控制阀由同步控制杆控制出钉，一组木片打钉后，同步杆控制气缸推动同步控制杆使出钉口沿调节孔水平移动一小段距离，钉装完成后由相应的气缸推出。