[发明专利]一种高寿命PCD刀具的制备方法

摘要

本发明公开了一种高寿命PCD刀具的制备方法，包括以下步骤1）PCD刀片的线切割；2）PCD刀片的真空焊接；3）PCD刀具的精密激光加工；4）PCD层脱钴处理措施。通过上述方式，本发明减弱了PCD刀具前刀面的氧化效应的产生，同时刃口的崩刃尺寸控制在2微米以内，刃口处Co、W元素均匀分布。后刀面的Co、W元素随层厚的增加也较为均匀。采用低温焊料降低了焊接温度，减少了PCD刀具石墨化的倾向，增加了刀具的使用寿命。

主权项

一种高寿命PCD刀具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）PCD复合片切割：利用线切割的方法分别将16P及12P的PCD复合片切割成若干块PCD刀片；2）刀片焊接：将PCD刀片焊接在刀具基体上，得到PCD刀具，采用真空焊接方法，在0~450°C，以20°C/min的速度增加焊接炉温度，并在450°C时刻保温3min；继续以20°C/min的速度增加焊接炉温度到550°C，保温3min；继续以20°C/min的速度增加焊接炉温度到700°C，焊接时间为5min；3）PCD刀具的精密激光加工：按照内凹型复杂轮廓刀具刃口的设计要求，利用激光切割装置对PCD刀具进行激光切割处理；其中，切深0.07~0.5mm，切宽0.02~0.07mm，焦距位置为0mm，入射角为5~10°，脉宽为0.8微秒，频率为1538~3125HZ，激光功率为25~70W；4）PCD层脱钴处理：采用分散体涂层的方法，在除聚晶金刚石层以外的部分的外表面喷涂特氟龙，将涂层后的PCD刀具放入去钴溶液中，在一定温度下，均匀搅拌去钴溶液，反应一定的时间；然后取出PCD刀具。