[发明专利]一种陶瓷摩擦材料混合物及其混合方法

摘要

本发明涉及陶瓷摩擦材料技术领域，尤其是一种陶瓷摩擦材料混合物及其混合方法，通过二氧化硅、二硫化钼、柴油、碳酸锰矿、磷矿、石墨、硅藻土、陶瓷纤维、碳纤维、酚醛树脂、十二烷基苯磺酸钠原料的选取和配比，进而使得陶瓷摩擦材料制备陶瓷摩擦片的动摩擦系数为0.22‑0.23，静摩擦系数在0.24‑0.25，动静摩擦比为0.88‑0.955，摩损率7.5×10‑6mm3·J‑1‑9×10‑6mm3·J‑1；并且结合各原料的配比以及碳酸锰矿、磷矿的加入，进而使得陶瓷摩擦材料混合物的性能得到改善，进而使得制备出来的陶瓷摩擦材料的摩擦性能得到改善，尤其是摩擦性能的稳定性，导油性以及物理机械性能。

主权项

一种陶瓷摩擦材料混合物，其特征在于，其原料成分以重量份计为二氧化硅5‑10份、二硫化钼3‑7份、柴油0.5‑1.5份、碳酸锰矿10‑20份、磷矿11‑15份、石墨3‑7份、硅藻土8‑15份、陶瓷纤维30‑50份、碳纤维5‑10份、酚醛树脂3‑5份、十二烷基苯磺酸钠5‑12份；所述的酚醛树脂是采用橡子粉、硫化钡、腰果壳油、硼砂、桐油制备成改性剂进行改性处理后的酚醛树脂；上述的陶瓷摩擦材料混合物混合方法，包括以下步骤：(1)在温度为35‑85℃的水中加入十二烷基苯磺酸钠，其中水的用量为十二烷基苯磺酸钠的1‑2倍，并将其在搅拌速度为10‑100r/min搅拌处理1‑3min后，再向其中加入陶瓷纤维、碳纤维、硅藻土、石墨，将其搅拌20‑40min后，再将其置于温度为80‑90℃干燥处理10‑20min，待用；(2)将碳酸锰矿、磷矿置于粉碎机中粉碎，并将其过80‑120目的筛，再向其中加入柴油，并将其在温度为3‑5℃的环境中静置1‑3min，再将其进行搅拌处理40‑60min，再向其中加入二氧化硅、二硫化钼，再将其置于研磨机中，加入占碳酸锰矿70‑95％的水，并将其研磨成浆液后，再将其置于超声波处理器中，采用超声处理10‑20min，再向其中加入酚醛树脂，并采用搅拌速度为100‑300r/min搅拌处理1‑3h，并控制温度为33‑47℃，待搅拌结束后，再将其送入微波炉中，采用微波频率为2000‑3000Hz处理3‑5min，待用；(3)将步骤1)待用的物料与步骤2)待用的物料进行混合后，再将其置于搅拌速度为1000‑4000r/min的搅拌器中搅拌处理1‑3min后，并在持续搅拌的过程中，调整搅拌器中的温度以1‑3℃/min升温至100‑130℃后，恒温搅拌处理20‑30min，再向其中加入5‑14℃的水，加入量为碳酸锰矿的1‑3倍，搅拌处理10‑20min后，再将其采用超声波处理10‑20min，再将其送入干燥器中采用温度为100‑200℃干燥处理1‑3min，即可完成混合。