[发明专利]一种异型材精拉丝工艺

摘要

本发明涉及一种异型材精拉丝工艺，包括以下步骤，1）退火，将材料放入钟罩炉内，在氮保护环境下，升温至700℃，保温1~1.5h，随炉冷却到400℃以下出炉，空冷至室温；2）酸洗，材料在温度为65℃的硫酸溶液中浸泡15分钟；3）头道拉制，粗拉圆丝料；4）二次退火；5）时效处理，在通风干燥处存放若干天；6）粗拉，粗拉至形状与成品形状相同；7）三次退火；8）二次时效处理；9）二次酸洗；10）上浆，将材料浸泡在蒸汽煮沸的浆水中，搅拌浆水至材料表面均匀粘附浆水后取出晾干；11）精拉，精拉至规定形状和横截面尺寸。本发明实现了拉丝成品截面尺寸精度高、表面光滑平整等特点，并且本发明有利于在规模化生产条件下降低成本。

主权项

一种异型材精拉丝工艺，其特征在于：包括以下步骤，1）退火，将材料放入钟罩炉内，在氮保护环境下，升温至700℃，保温1~1.5h，随炉冷却到400℃以下出炉，空冷至室温；2）酸洗，材料在温度为65℃的硫酸溶液中浸泡15分钟；3）头道拉制，粗拉圆丝料；4）二次退火，将经过头道拉制的材料再次放入钟罩炉内进行退火处理，工艺参数同步骤1）；5）时效处理，在通风干燥处存放若干天；6）粗拉，粗拉至形状与成品形状相同；7）三次退火，将粗拉后的材料再次放入钟罩炉内进行退火处理，工艺参数同步骤1）；8）二次时效处理，在通风干燥处存放若干天；9）二次酸洗，将经过步骤8）处理过的材料在温度为65℃的硫酸溶液中浸泡15分钟；10）上浆，将材料浸泡在蒸汽煮沸的浆水中，搅拌浆水至材料表面均匀粘附浆水后取出晾干，所述上浆采用的浆水由生石灰75~80%、石蜡3~5%、动物油6~8%、明胶1~3%、肥皂6~8%、硬酸脂2~5%、拉丝油1~3%加水配制而成，所述材料上浆后表面附着一层均匀的白色灰浆；11）精拉，精拉至规定形状和横截面尺寸。