[发明专利]基于钢水连续测温确定混浇坯头尾位置及长度的方法有效

专利信息
申请号: 201510525322.2 申请日: 2015-08-25
公开(公告)号: CN105108095B 公开(公告)日: 2017-03-08
发明(设计)人: 陈开义;江中块;田建良;邹世文;杨江涛;宣海林 申请(专利权)人: 上海梅山钢铁股份有限公司
主分类号: B22D11/16 分类号: B22D11/16
代理公司: 南京众联专利代理有限公司32206 代理人: 顾进
地址: 210039 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种基于钢水连续测温确定混浇坯头尾位置及长度的方法,所述方法包括以下步骤1)当中间包内钢水剩余量达到所允许的最低卷渣液位时,关闭水口,连铸机停机,2)向结晶器中加入钢液分割剂,向中间包加入另一种钢种,钢液分割剂的加入位置即为混浇坯尾端,即为位置B;3)连铸机启动,当结晶器液位降至正常液位以下450~500mm处停机;4)将中间包降至开浇位,打开中间包水口,连铸机运行,连铸机拉速为v,并开始记时;5)利用连续测温装置检测中间包内的钢水温度,结束计时,且记录的时间为t,此处即为混浇坯首端,即为A位置,混浇坯尾端和混浇坯首端之间的距离即为混浇坯的长度L=vt,混浇坯首端A=B+L。
搜索关键词: 基于 钢水 连续 测温 确定 混浇坯 头尾 位置 长度 方法
【主权项】:
一种基于钢水连续测温确定混浇坯头尾位置及长度的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:1)当中间包内钢水剩余量达到所允许的最低卷渣液位时,即剩余的钢水量为中间包总量的10‑20%时,关闭水口,连铸机停机,升起中间包使得浸入式水口露出坯壳上方50mm‑150mm;2)向结晶器中加入钢液分割剂,向中间包加入另一种钢种,钢液分割剂的加入位置即为混浇坯尾端,即为位置B;3)连铸机启动,当结晶器液位降至正常液位以下450~500mm处停机;正常液位距离结晶器上沿100mm—110mm;4)将中间包降至开浇位,即降低中间包直至浸入式水口插入正常液位以下100‑200mm,打开中间包水口,连铸机运行,连铸机拉速为v,并开始记时;5)利用连续测温装置检测中间包内的钢水温度,当温度≥1500℃时,连续测温装置5min内温度变化≤±5 ℃时,结束计时,且记录的时间为t,此处即为混浇坯首端,即为A位置,混浇坯尾端和混浇坯首端之间的距离即为混浇坯的长度L = vt,混浇坯首端A=B+L。
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