[发明专利]嵌入阻尼薄膜的金属夹层板制作工艺有效
申请号: | 201510520606.2 | 申请日: | 2015-08-24 |
公开(公告)号: | CN105109146B | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 梁森;段风海;付小静 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
主分类号: | B32B15/04 | 分类号: | B32B15/04;B32B7/04;B32B7/08;B32B37/00 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240 | 代理人: | 崔同磊 |
地址: | 266033 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种嵌入阻尼薄膜的金属夹层板制作工艺,包括1)设计嵌入阻尼薄膜的金属夹层板结构,2)制作阻尼薄膜;3)将金属板材与阻尼薄膜按照设计要求进行铺设;4)调整点焊机的工艺参数并设计制作合适的点焊工艺模具,通过焊接点的压力,使夹在金属板材之间的阻尼薄膜层变薄,在外接电场的作用下,阻尼薄膜层变薄位置被击穿,产生放电通道,形成局部高温,变薄的阻尼薄膜处就会先燃烧气化,使阻尼层变薄位置上的金属层之间间隙变小,形成局部放电通道,在压力和高温的作用下,在层界面之间的局部金属就熔化在一起;5)点焊加工冷却后形成阻尼金属夹层板。为各向异性阻尼结构设计理论的研究和嵌入阻尼薄膜的金属夹层板壳结构的广泛应用奠定了基础。 | ||
搜索关键词: | 嵌入 阻尼 薄膜 金属 夹层 制作 工艺 | ||
【主权项】:
一种飞行器用嵌入已经硫化的粘弹性阻尼薄膜的金属夹层板制作工艺,其特征是,包括以下步骤:1)设计嵌入阻尼薄膜的金属夹层板结构,每层阻尼薄膜厚度小于2mm;每层阻尼薄膜为穿孔阻尼结构,或网格阻尼结构,或穿孔与网格相组合阻尼结构;网格阻尼结构的排列方式包括顺排式、中分叉排式和非中分叉排式;穿孔阻尼结构中穿孔位置的排列方式包括顺排穿孔分布、中分叉排穿孔分布和非中分叉排穿孔分布;穿孔和网格阻尼的组合形式包括顺排穿孔和网格阻尼的组合、叉排穿孔和网格阻尼的组合、穿孔和顺排正方形网格阻尼的组合、穿孔和顺排长方形网格阻尼的组合、穿孔和叉排长方形网格阻尼的组合;2)制作或订制阻尼薄膜;3)将金属板材与阻尼薄膜按照设计要求进行铺设;将阻尼薄膜敷设在金属板材上,然后铺设好上蒙皮金属板材;4)调整点焊机的工艺参数并选择相应的点焊工艺模具,焊接点或/和线上的工艺压力,要大于纯点焊金属板材时的焊接点或/和线工艺压力;焊接点或/和线处电压要大于纯点焊金属板材时的点焊接电压;通过焊接点的压力,使夹在金属板材之间的阻尼薄膜层变薄,在外接电场的作用下,阻尼薄膜层变薄位置被击穿,产生放电通道,形成局部高温,这样变薄的阻尼薄膜处就会先燃烧气化,同时也使阻尼层变薄位置上的金属层之间间隙变小,形成局部放电通道,在压力和高温的作用下,在层界面之间的局部金属就熔化在一起;5)当制作嵌入阻尼薄膜的金属夹层板构件时,必须使用点焊机的线焊缝把构件的周边完全连接起来,防止阻尼薄膜周边长期暴露在所使用环境中,从而使嵌入阻尼薄膜的金属夹层板中的阻尼材料被封闭在一个单独空间中;6)点焊加工冷却后,金属夹层板的上下面就局部地连接在一起,形成阻尼金属夹层板。
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