[发明专利]一种径向精锻机用高硬度锤头的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510495499.2 申请日: 2015-08-13
公开(公告)号: CN105063491B 公开(公告)日: 2017-11-03
发明(设计)人: 王力杰;战中学;吕建军;闫志飞;李鹏;张文波;刘素芬;侯福青;李永峰;李淑利;吴红;张明;贺新民 申请(专利权)人: 中国兵器工业第五二研究所
主分类号: C22C38/24 分类号: C22C38/24;C21D1/18;C23C24/10
代理公司: 包头市专利事务所15101 代理人: 郝荔蓁
地址: 014030 内蒙古*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要: 一种径向精锻机用高硬度锤头的制备方法,其特征是基体锻造基体材料为4Cr5MoSiV1热锻模具钢,其化学成分C 0.32%~0.42%,Si 0.80%~1.20%,Mn≤0.40%,Cr 4.5%~5.5%,Mo 1.0%~1.5%,V 0.8%~1.0%,其余为Fe;热锻模具钢的锻造工艺锻造温度为750~800℃,锻造比2.5~3.0;锻件退火工艺为860~890℃,保温1~4h,炉冷至540℃,空冷;基体热处理4Cr5MoSiV1热锻模具钢锻件的热处理工艺1000~1050℃油淬,500~600℃回火;基体表面处理对基体工作面进行打磨、喷丸处理;基体工作面激光熔覆;机械加工、性能检测,入库。本发明的目的是提供一种长寿命、高硬度径向精锻机用锤头的制备方法。
搜索关键词: 一种 径向 精锻机用高 硬度 锤头 制备 方法
【主权项】:
一种径向精锻机用高硬度锤头的制备方法,其特征是:所述方法的步骤如下:1)基体锻造:基体材料为4Cr5MoSiV1热锻模具钢,其化学成分:C 0.32%~0.42%,Si 0.80%~1.20%,Mn≤0.40%,Cr 4.5%~5.5%,Mo 1.0%~1.5%,V 0.8%~1.0%,其余为Fe;热锻模具钢的锻造工艺:锻造温度为750~800℃,锻造比2.5~3.0;锻件退火工艺为: 860~890℃,保温1~4h,炉冷至540℃,空冷;2)基体热处理:4Cr5MoSiV1热锻模具钢锻件的热处理工艺:1000~1050℃油淬,500~600℃回火;3)基体表面处理:对基体工作面进行打磨、喷丸处理;处理过程选用40~80目的白刚砂,HRC 70~90,处理时间1~2小时;4)基体工作面激光熔覆;(a.)熔覆材料选择:工作表面激光熔覆的材料为146#钴基合金粉末材料,成分按质量百分比含量为:C:0.7%~1.5%、Si:0.41%~0.82%、Fe:2.16%~2.85%、Ni:2.27%~2.5%、Cr:29.5%~32.4%、Mo:0.12%~0.26%、W:8.7%~17.8%、其余为Co;(b.)粉末烘干以及基体预热:将146#钴基合金粉末材料置于真空干燥箱中,在100~150℃条件下保温1.5~2h,自然冷却;同时,将基体4Cr5MoSiV1热锻模具钢利用智能温控加热设备,于150~200℃下预热1.5~2.5h ;(c.)激光熔覆:每层厚度为3~5mm;工艺参数为:激光功率3KW,扫描速度4.5~5.5mm/min,光斑直径4mm,搭接率30%,送粉量6~8g/min,熔覆层数为3~5层;5)机械加工、性能检测,入库。
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