[发明专利]一种利用静电纺丝制备全氟液体注入式透明柔性防冰薄膜的方法有效

专利信息
申请号: 201510487033.8 申请日: 2015-08-10
公开(公告)号: CN105063894B 公开(公告)日: 2017-04-19
发明(设计)人: 郑咏梅;高春雷;章淼鑫;王磊 申请(专利权)人: 北京航空航天大学
主分类号: D04H1/728 分类号: D04H1/728;D04H1/4318;D01D5/00;D06M15/53;D06M13/08;D06M13/33
代理公司: 北京永创新实专利事务所11121 代理人: 官汉增
地址: 100191*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明提供一种利用静电纺丝制备全氟液体注入式透明柔性防冰薄膜的方法,属于界面化学领域。本发明利用静电纺丝技术在铝箔表面制备电纺膜;经过酒精浸泡、热压、干燥工艺,将铝箔表面的电纺膜转移到支撑材料表面,制得多孔静电纺丝纳米纤维膜;将全氟液体滴加到多孔静电纺丝纳米纤维膜表面,得到全氟液体注入式透明柔性防冰薄膜。本发明制备的透明柔性防冰薄膜可见光透过率达到80%以上,水滴在透明柔性防冰薄膜表面的接触角为113°,滚动角为3°;‑5℃,50%湿度条件下,60min后透明柔性防冰薄膜表面多数区域无霜形成,液滴凝结时间较传统疏水膜有明显延长。
搜索关键词: 一种 利用 静电 纺丝 制备 液体 注入 透明 柔性 薄膜 方法
【主权项】:
一种利用静电纺丝制备全氟液体注入式透明柔性防冰薄膜的方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤一:制备静电纺丝前驱液;将聚合物真空干燥,加入到溶剂中,加热搅拌至聚合物完全溶解,得到静电纺丝前驱液,静置,备用;所述真空干燥的条件为温度50℃,真空干燥时间为24h;所述的聚合物和所述的溶剂的质量比满足3:17~1:9;所述加热搅拌的条件为温度20~80℃,加热搅拌时间为8h以上;步骤二:静电纺丝制备电纺膜;选取铝箔为接收板,将步骤一中的静电纺丝前驱液装入注射器中,并放置在微量注射泵上,进行静电纺丝,得到电纺膜;步骤三:支撑材料表面制备多孔静电纺丝纳米纤维膜;根据支撑材料的熔点与所选取的聚合物的熔点的关系,分如下两种方式进行制备:(A)若所述的支撑材料的熔点高于所述聚合物的熔点;将贴有电纺膜的铝箔沿着电纺膜边缘一侧浸入到质量分数10~50%的酒精中10~30s后,将铝箔取出;将铝箔有电纺膜一面沿着电纺膜边缘贴到支撑材料表面,而后将铝箔揭下,电纺膜转移到支撑材料表面;将表面带有电纺膜的支撑材料置于真空干燥箱干燥24h后,取出,将其夹在普通彩印纸之间,用热压机热压1~2s,得到多孔静电纺丝纳米纤维膜;所述的热压压力为1MPa,热压温度为150~180℃;所述真空干燥箱的干燥温度为40~50℃;(B)若所述的支撑材料的熔点低于所述聚合物的熔点;将带有电纺膜的铝箔夹在普通彩印纸之间,用热压机热压1~2s;将带有电纺膜的铝箔沿着电纺膜边缘一侧浸入到质量分数10~50%的酒精中10~30s,取出;将铝箔有电纺膜一面沿着电纺膜边缘贴到支撑材料表面,而后将铝箔揭下,电纺膜转移到支撑材料表面;将表面带有电纺膜的支撑材料置于真空干燥箱中干燥24h后,取出,得到多孔静电纺丝纳米纤维膜;所述的热压压力为1MPa,热压温度为150~180℃;所述真空干燥箱的温度为40~50℃;步骤四:多孔静电纺丝纳米纤维膜表面注入全氟液体;用吸管吸取全氟液体,将其滴到步骤三制得的多孔静电纺丝纳米纤维膜表面,静置30min,多余的全氟液体借助重力、旋涂机或氮气气流法去除,制得全氟液体注入式透明柔性防冰薄膜。
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