[发明专利]一种异形复合材料结构件的液体成型工艺

摘要

本发明属于复合材料制备工艺技术领域，用于航空、航天及汽车等交通运输的零部件制造，具体涉及一种异形复合材料结构件的液体成型工艺。对于C形梁的液体成型制作，采用定型剂进行定位，容易导致因定型剂喷涂不均匀而造成表面有白斑，喷涂完定型剂，铺层之间粘接很强，一旦发生铺层错误，难以将铺错的层揭开，导致整个铺层失败。纤维铺放结束后，在纤维层表面直接放置脱模布，并粘贴真空袋，由于脱模布和真空袋都很软，在真空吸附过程中容易发生形变和架桥，并且在L拐角处容易出现分层。本发明通过改进异形复合材料的液体成型方法，使成型的异形复合材料的表面质量得到改善，抑制了在L拐角区的分层及压实不均现象。

主权项

一种异形复合材料结构件的液体成型工艺，其特征在于，该液体成型工艺包括以下步骤：一、清理模具，并涂磨脱模剂；二、在模具上铺放一层裁剪好的纤维布并在周边区域通过压敏胶带贴合固定，之后铺叠多层裁剪好的纤维布，并在每一层纤维布的周边区域通过压敏胶带贴合固定；三、纤维铺层的预压实将密封胶带粘合在模具周边，在其上铺上压敏胶带，该压敏胶带的粘性表面朝上，将真空袋密封贴合在该压敏胶带上，抽真空进行预压实；一段时间后，打开真空袋，继续纤维布的铺放贴合，每隔数层预压实一次，直至纤维布全部铺完；四、预制软模加工厚度大于2mm的软模，使其外部尺寸可覆盖所述结构件，并均匀打孔；五、封装拆下所述真空袋，在纤维层上依次铺放软模、脱模布、导流网，所述脱模布的尺寸大于所述软模，所述导流网的第一端部边缘与纤维层的一个端部边缘对齐，其他端部边缘比纤维层短1‑3cm；在导流网第一端部铺上螺旋管，其与注胶管相连接，用来注胶；在纤维层上相对于所述第一端部的另一端部铺上螺旋管或透气毡，用来吸气；六、注胶将注胶管放入树脂罐中，进行注胶；七、固化根据树脂类型将结构件按照所用树脂的固化制度进行固化；八、切边取出结构件，进行切边处理。