[发明专利]超长管道的顶管施工方法

摘要

本发明提供了一种超长管道的顶管施工方法，具体步骤为a、根据待穿设管道的总长度选取大口径的螺旋焊管作为顶管，并确定杠管的规格和数量；b、在需要进行顶管施工的公路的一侧挖设工作坑，在工作坑内一端安装背板；c、将顶管放置在工作坑内，在顶管内焊接挡板，将千斤顶安装在工作坑的背板上，杠管安装在千斤顶上；d、千斤顶和杠管对接完毕后，开始顶管的试操作，之后采取边挖边顶的施工方法进行顶管施工；e、千斤顶每工作一个行程后恢复至原位，重复步骤d对下一节顶管进行顶进安装，如此循环施工，直至将所需顶管全部穿入。相比现有的超长管道的顶管施工方法，本发明中所用到的顶管施工装置结构简单、便于操作，并且施工效率有所提高。

主权项

一种超长管道的顶管施工方法，其特征是，包括以下步骤：a、根据待穿设管道的总长度和地形特点选取适合范围内最大长度的大口径的螺旋焊管作为顶管，根据所选顶管的规格确定杠管的规格和数量；所述顶管的长度为12米；b、在需要进行顶管施工的公路的一侧整平场地，确定顶管顶进的位置和方向，在顶管的顶进处挖设工作坑，在工作坑内远离公路的一端的下部安装背板；c、利用起吊工具将顶管放置在工作坑内靠近公路的一端，在顶管的内壁焊接若干挡板，挡板的数量与杠管的数量对应，根据挡板的位置和数量确定千斤顶的数量和位置，将千斤顶通过垫木安装在工作坑的背板上，杠管安装在千斤顶的抓举端，杠管的中心轴线与顶管的中心轴线平行，且杠管的位置与挡板的位置对应；在所述杠管中远离千斤顶一端的端口处焊接有可与所述顶管内所述挡板相互作用并封闭管口的钢板支座；在所述杠管之间上部的位置在垂直于所述杠管轴线的方向上焊接有若干杠管支撑杆；d、千斤顶和杠管对接完毕后后开始进行顶管的试操作，顶管顶进一段距离后采取边挖边顶的施工方法，人工进行挖土并用手推车将所挖土方运出顶管外，然后利用工作坑上方的提升工具将所挖土方吊出工作坑外；e、千斤顶每工作一个行程后恢复至原位，重复步骤d对下一节顶管进行顶进安装，如此循环施工，直至将所需顶管全部穿入。