[发明专利]一种锯片用50Mn2V钢板及其生产方法

摘要

本发明涉及一种锯片用50Mn2V钢板及其生产方法，属于锯片专用钢技术领域。所述钢板化学组分及质量百分比为C0.53～0.57%，Si0.17～0.37%，Mn1.50～1.70%，P0.01～0.03%，S0.01～0.03%，V0.10～0.16%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。使用连铸坯开坯二次轧制，开坯厚度130‑150mm厚，生产8‑12mm厚的锯片用50Mn2V钢板。该钢板的生产方法包括以下步骤加热、轧制、矫直、成品钢板。本发明的锯片用50Mn2V钢板的厚度为8‑12mm，该钢板的尺寸精度、表面质量，耐磨性能和疲劳强度良好，能够满足用户要求，广泛使用于锯片钢生产。

主权项

一种锯片用50Mn2V钢板，其特征在于，所述钢板化学组分及质量百分比为：C：0.53～0.57%，Si：0.17～0.37%，Mn：1.50～1.70%，P：0.01～0.03%，S：0.01～0.03%，V：0.10～0.16 %，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述钢板使用连铸坯开坯二次轧制，开坯厚度130～150mm；所述的钢板的厚度为8～12mm；所述钢板由下述方法制成：包含加热、轧制、矫直工序，各工序的具体步骤为：1）按照设定成分冶炼钢水，钢水经连铸工序得到连铸坯；2）加热工序：连铸坯在连续炉内加热，最高加热温度为1240～1260℃，总加热时间为12～13min/mm；3）轧制工序：采用连铸坯开坯轧制工艺；连铸坯加热后采用热轧工艺开坯轧制到130～150mm，开坯后24小时完成二次切割并重新装炉，装炉温度50～150℃，二次轧制时采用Ⅱ型控轧工艺，分两个阶段进行轧制，第一阶段为奥氏体再结晶阶段，轧制温度为1000～1100℃，道次压下率8～10%，累计压下率为50～70%；第二阶段为奥氏体非再结晶阶段，开轧温度940～980℃，在这一阶段是50Mn2V钢的最佳塑性区，保证终轧温度850～860℃，轧后缓慢冷却，矫直得到半成品钢板；所述开坯工序，采用二次开坯，开坯厚度130～150mm；4）矫直工序：所述半成品钢板到达矫直机后，带温进行矫直，保证矫直遍数3～4遍。