[发明专利]一种压延铜箔用紫铜铸坯的铣削方法

摘要

本发明公开了一种压延铜箔用紫铜铸坯的铣削方法，该方法充分利用紫铜铸坯导热性强的特点，在热轧后，对铸坯的上下表面进行强制快速冷却，细化了冷却层中的晶粒，提高冷却层的强度和硬度，减小了冷却层的塑性和韧性；进一步的，快速冷却后，对铸坯进行二次热轧处理，通过在再结晶温度以下对铸坯进行微量冷加工变形，利用热轧机进行低温轧制，使得冷却层的强度和硬度进一步提高。后期铣削时，严格控制单面铣削量略小于上述冷却层厚度，显著减少了铸坯表面黏刀、划伤、压入铜粉、起皮等现象的发生，甚至是完全避免，提高了铸坯铣削后的表面质量，进而提高了压延铜箔生产的生产效率和产品质量。

主权项

一种压延铜箔用紫铜铸坯的铣削方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将紫铜铸锭进行热轧处理，控制终轧温度为350℃～550℃，得到厚度为14mm～25mm的铸坯；2)用水对所述铸坯的上表面和下表面进行冷却处理，控制冷却速度为10℃/s～20℃/s，控制冷却层厚度为0.4mm～1.2mm，将铸坯上表面和下表面的温度均冷却至20℃～250℃；3)将步骤2)冷却后的铸坯进行二次热轧处理，控制压下率为5％～10％，得到厚度为12mm～24mm的铸坯；4)将步骤3)二次热轧处理得到的铸坯进行铣削处理，控制单面铣削量为0.2mm～1.0mm；5)用清水冲洗步骤4)铣削后的铸坯的上表面和下表面；6)将步骤5)得到的铸坯上表面和下表面的清水挤干。