[发明专利]一种复合触点材料用铜带的生产工艺有效
申请号: | 201510467655.4 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104959396B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 徐高磊;骆越峰;姚幼甫 | 申请(专利权)人: | 绍兴市力博电气有限公司 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司11440 | 代理人: | 万学堂 |
地址: | 312030 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种复合触点材料用铜带的生产工艺,包括如下步骤首先以高纯阴极铜为原料,用牵引机组带动高纯阴极铜在熔炼装置内连续铸造,铸造完成后用冷却循环水进行冷却从而制得上引铜杆;接着将制得的上引铜杆在连续挤压机内进行连续挤压;然后根据复合触点材料用铜带的厚度利用冷轧机组对挤压后铜带进行一道次轧制;最后利用分切机组对轧制后的铜带进行分切,从而获得复合触点材料用的铜带。本发明所述的一种复合触点材料用铜带的生产工艺,采用上引连续铸造,连续挤压,一道次轧制,分切的工艺;所述的铜带其化学成分中铜和银总量≥99.99%,氧含量小于5ppm。 | ||
搜索关键词: | 一种 复合 触点 材料 用铜带 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种复合触点材料用铜带的生产工艺,其特征在于包括如下步骤:首先以高纯阴极铜为原料,用牵引机组带动高纯阴极铜在熔炼装置内连续铸造,熔炼装置内的高纯阴极铜上分别覆盖有木炭和石墨磷片,铸造完成后用冷却循环水进行冷却从而制得上引铜杆;接着将制得的上引铜杆在连续挤压机内进行连续挤压;然后根据复合触点材料用铜带的厚度利用冷轧机组对挤压后铜带进行一道次轧制,道次加工率为60%,所述轧制前铜带张力为12—15KN,轧制后铜带张力为16—18KN,冷轧机组的轧制速度为60—80m/min;最后利用分切机组对轧制后的铜带进行分切,从而获得复合触点材料用的铜带。
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