[发明专利]一种焊修高强钢车轮的焊条及焊接方法

摘要

本发明涉及一种焊修高强钢车轮的焊条,由焊芯和药皮组成，焊芯采用H08A，焊条基础药皮类型选择碱性低氢型，在碱性低氢型焊条药皮成分中添加Ni50镍基自熔合金粉末和一定比例的碳化钨颗粒硬质合金粉末。焊接操作步骤为1)焊修前清除油污、铁锈和油漆等；2)焊前工件预热300～400℃，直流反接，焊接电流90～120A；3)在车轮表面用手工电弧焊进行焊修，每条焊道焊缝长约100mm以内，每层焊道高度保持在1.5～2mm，宽度控制在10～12mm；4)焊后工件保温缓慢冷却至室温。Ni50镍基自熔合金粉末熔入焊缝后提高焊缝韧性防止开裂，硬质碳化钨颗粒对焊缝金属进行强化，提高焊缝强度和耐磨性。焊接时电弧稳定、基本无飞溅，脱渣性良好，焊条操作性能优异；焊缝成型美观，焊道高度适中，焊缝浸润角适中。

主权项

一种焊修高强钢车轮的焊条,由焊芯和药皮组成，其特征在于，焊芯采用H08A，药皮中固体组分质量含量为：大理石：质量分数占比35～36％，过目颗粒度为80～100目；萤石：质量分数占比15～16％，过目颗粒度为80～100目；锰铁：质量分数占比3～4％，过目颗粒度为60～70目；硅铁：质量分数占比4～5％，过目颗粒度为60～70目；钛白粉：质量分数占比4～5％，过目颗粒度为80～100目；钛铁：质量分数占比9～10％，过目颗粒度为60～70目；云母：质量分数占比5～7％，过目颗粒度为80～100目；硅砂：质量分数占比5～7％，过目颗粒度为80～100目；苏打：质量分数占比1～2％，过目颗粒度为80～100目；Ni50:质量分数占比13～14％，过目颗粒度为150～200目；碳化钨：质量分数占比2～3％，过目颗粒度为250～300目。