[发明专利]无磁防腐耐磨硬质合金的制备方法

摘要

本发明涉及无磁防腐耐磨硬质合金的制备方法，包括以下步骤；第一步按质量比称取12％镍粉，0.5％铬粉，0.5％钼粉，1％钽粉和余量碳化钨，将这些原料混合均匀形成浆料加入湿磨机中，并添加混合介质无水酒精进行球磨形成浆料；第二步球磨之后，将上述浆料置于双螺旋混合器中进行干燥，抽出酒精，通过酒精回收器皿进行回收，干燥后的浆料通过振动筛进行过筛；第三步将混合物和成型剂加入混合器中，成型剂与混合物的比例为80g/kg，干湿调匀3小时后初步成型，即可卸料，卸料后过筛处理；第四步将初步成型的产品装入模具内并置于挤压机内进行挤压，压力为100‑300MPa，然后再风干72小时；本发明具有很高的硬度、耐磨性和防腐性等特点。

主权项

无磁防腐耐磨硬质合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；第一步：按质量比称取12％镍粉，0.5％铬粉，0.5％钼粉，1％钽粉和余量碳化钨，将这些原料混合均匀形成浆料加入湿磨机中，并添加混合介质无水酒精进行球磨形成浆料，每24小时排气一次，湿磨时间为36小时，浆料过400目筛；第二步：球磨之后，将上述浆料置于双螺旋混合器中进行干燥，抽出酒精，通过酒精回收器皿进行回收，干燥后的浆料通过振动筛进行过筛；第三步：将混合物和成型剂加入混合器中，成型剂与混合物的比例为80g/kg，干湿调匀3小时后初步成型，即可卸料，卸料后过筛处理；第四步：将初步成型的产品装入模具内并置于挤压机内进行挤压，压力为100‑300MPa，然后再风干72小时；第五步：将风干后的产品装入真空烧结炉内，烧结温度为1300℃‑1600℃，保温60分钟，出炉冷却，喷砂处理后可得无磁防腐耐磨硬质合金；所述双螺旋混合器包括锥形筒体，电机，转轴，连接轴，螺旋搅拌轴，所述电机设置在锥形筒体外并与转轴的一端相连，转轴的另一端设置在锥形筒体内并与连接轴中部固定连接，螺旋搅拌轴设有两个，分别连接在连接轴的两端，螺旋搅拌轴与连接轴为弹性连接，连接轴的上方设有固定在锥形筒体内壁上的圆形轨道，所述圆形轨道由连续的凸起和凹面构成，圆形轨道与螺旋搅拌轴之间设有滑动导向装置，该滑动导向装置一端固定在螺旋搅拌轴上，另一端卡接在圆形轨道上；所述滑动导向装置包括具有腔体的外壳，设置在腔体内的弹簧，位于弹簧上方的压块和可伸缩的导向杆，导向杆的下端与压块固定连接，上端设有与圆形轨道相适应的滑槽。