[发明专利]烧结球团烟气资源化系统及工艺方法

摘要

本发明公开一种烧结球团烟气资源化系统及方法工艺，至少包括烧结烟气吸附系统、活性焦解析再生系统以及活性焦运输装置，其中所述烧结烟气吸附系统包括第一段吸附塔、第二段吸附塔，所述烧结烟气依次经过所述第一吸附塔和所述第二吸附塔进行烟气净化、通过烧结烟囱排出，所述吸附塔内的饱和活性焦经设置在所述第二段吸附塔底部的饱和活性焦出料阀输出；所述活性焦解析再生系统包括解析塔，所述解析塔通过所述热风管道引自所述高炉热风助燃烟气排气口输出的烟气作为解析热气，在所述解析塔出口处的用于筛选出直径在0.5cm以下的活性焦颗粒的振动筛，所述振动筛的筛孔下方设有活性焦颗粒仓泵，所述活性焦颗粒仓泵通过活性焦颗粒运输管道与高炉喷煤料仓相连通。

主权项

一种烧结球团烟气资源化系统，其特征在于：至少包括烧结烟气吸附系统、活性焦解析再生系统以及活性焦运输装置，其中所述烧结烟气吸附系统包括吸附塔、氨水储罐，所述吸附塔通过烧结烟气管道与若干烧结机的烟气出口相连，所述吸附塔包括由下至上设置的第一段吸附塔、第二段吸附塔，所述第一段吸附塔和第二段吸附塔内均设有活性焦吸附剂，所述氨水储罐内的氨水经过加热器蒸发为氨气输入所述第二段吸附塔，所述烧结烟气依次经过所述第一段吸附塔和所述第二段吸附塔进行烟气净化、通过烧结烟囱排出，所述吸附塔内的饱和活性焦经设置在所述第二段吸附塔底部的饱和活性焦出料阀输出；所述活性焦解析再生系统包括解析塔，所述解析塔设置在炼铁高炉区域，其中所述解析塔和高炉热风助燃烟气排气口通过热风输送管道连通，所述解析塔通过所述热风管道引自所述高炉热风助燃烟气排气口输出的烟气作为解析热气，在所述解析塔出口处的用于筛选出直径在0.5cm以下的活性焦颗粒的振动筛，所述振动筛的筛孔下方设有活性焦颗粒仓泵，所述活性焦颗粒仓泵通过活性焦颗粒运输管道与高炉喷煤料仓相连通；所述饱和活性焦通过活性焦运输系统运送至所述活性焦解析再生系统的解析塔内，进行解析再生；所述解析塔包括由上至下依次设置的加料暂存仓、活性焦再生仓、卸料暂存仓，其中所述活性焦再生仓由上至下依次分为加料直管段、加热管段、充氮过度料管段、冷却管段、出料直管段；其中所述加料直管段外设有集气箱，所述加料直管段上设有透气孔板，所述透气孔板上设有连通加料直管段内部和集气箱的透气孔；所述加热管段外分别设有加热烟气进气联箱、加热烟气出气联箱，所述加热管段和所述加热烟气进气联箱之间设有加热烟气布气孔板，所述加热管段和所述加热烟气进气联箱之间设有加热烟气集气孔板，所述加热管段内部还加错布置有若干埋式加热烟管，各所述埋式加热管的两个开口端分别胀接于所述的加热烟气布气孔板和加热烟气集气孔板上的孔内；所述充氮过度料管段与充氮装置连通，所述充氮装置向所述的活性焦再生仓内注入氮气；所述冷却管段外分别设有冷却空气进气联箱、冷却空气出气联箱，所述冷却管段和所述冷却空气进气联箱之间设有冷却空气布气孔板，所述冷却管段和所述冷却空气进气联箱之间设有冷却空气集气孔板，所述冷却管段内部还加错布置有若干埋式冷却空气管，各所述埋式冷却空气管的两个开口端分别胀接于所述的冷却空气布气孔板和冷却空气集气孔板上的孔内；所述加料直管段与所述加料暂存仓之间设有加料阀，所述出料直管段与所述卸料暂存仓之间设有卸料阀；所述活性焦再生仓呈沙漏结构；所述的加料阀、卸料阀均为双层多列星型隔气阀门，所述双层多列星型隔气阀门包括若干依次布置的两端开口的阀体，所述阀体的一端开口与加料缓存仓或卸料缓存仓相连通，所述阀体的另一端开口与所述加热、冷却再生仓相连通，各所述阀体的包括上、下对置的两柱辊容置腔以及连通两所述的柱辊容置腔的连通腔，其中，两所述的柱辊容置腔内分别设有1柱辊，所述容置腔为与所述柱辊形状相适配的弧形结构，所述柱辊与所述容置腔的侧壁之间设有供物料通过的间隙，所述连通腔的侧壁上设有连通所述氮气注入装置的氮气出口的氮气进气孔；所述双层多列星型隔气阀门还包括带动所述柱辊转动的传动装置，所述传动装置包括依次传动连接的电机、减速机和链条传送机构，所述链条传送机构与所述星型柱辊传动连接。