[发明专利]一种含锰的多物相组成的复合锰矿提取锰的方法有效
申请号: | 201510442880.2 | 申请日: | 2015-07-24 |
公开(公告)号: | CN104975167B | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 侯晓川;曾赳雄;李贺;刘继军;杨润德;易振鸿 | 申请(专利权)人: | 长沙矿冶研究院有限责任公司;湖南天雄矿业集团有限责任公司 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B3/08;C22B3/44;C25C1/10 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213 | 代理人: | 杨斌 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种含锰的多物相组成的复合锰矿提取锰的方法,该方法提供了一种处理新的锰资源的新工艺。具体步骤为将复合锰矿进行破碎、研磨,经采用磁选方法得到复合锰精矿;然后置于焙烧设备中,焙烧温度200℃~600℃,焙烧时间1~4h,得到的焙烧产物用硫酸浸出,其中硫酸的加入量与焙烧产物的重量比为2~10∶1,浸出温度为30℃~100℃,浸出时间在30~240min,过滤,对浸出液进行除铁,再加入氟化钠除钙、镁,再进行共沉淀进一步除杂,得到的滤液送入电解槽电解得到电解金属锰产品。本发明的方法具有反应效率高、速度快,降低能耗、节省资源、产品回收率高、且绿色环保等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 多物相 组成 复合 锰矿 提取 方法 | ||
【主权项】:
一种含锰的多物相组成的复合锰矿提取锰的方法,其特征在于,所述方法的具体步骤为:(1)将复合锰矿进行破碎、研磨,得到粒度均为小于150目的复合锰矿,经采用磁选方法,得到复合锰精矿;(2)将步骤(1)所选的复合锰精矿置于焙烧设备中,焙烧温度200℃~600℃,焙烧时间1~4h,得到的焙烧产物为复合锰焙砂;(3)用硫酸浸出步骤(2)得到的复合锰焙砂,其中硫酸溶液的加入量与复合锰焙砂的重量比为2~10∶1,浸出温度为30℃~100℃,浸出时间在30min~240min,过滤,滤液为含有硫酸锰的浸出液;(4)对步骤(3)所得浸出液进行除铁,将浸出液中的铁除至2g/L以下后,再加入氟化钠除钙、镁,再进行共沉淀进一步除杂,得到的滤液送入电解槽电解得到电解金属锰产品;所述的复合锰矿主要由碳酸锰、氧化锰、硅酸锰中的至少一种与硫化锰组成,其中硫化锰含量为70%‑75%,碳酸锰含量为15%‑20%,氧化锰含量为2%‑3%,硅酸锰含量为1%‑2%;所含主要非金属元素为碳、硫、氧、硅,所含主要金属元素为锰、铁、镁、钙、铝;所述步骤(2)中的焙烧气氛为空气或氧气中的一种或者多种氧化性气氛;所述步骤(2)中的焙烧设备为配备有温度控制系统、气体流量控制系统及废气吸收系统的火法反应器;所述的火法反应器为具有氧化性气体气流方向与物料运动方向逆向进行的密式移动床,所述密式移动床中气体分压控制在0.11~0.15 MPa内;所述步骤(3)的搅拌速度为200r/min~800r/min,所述硫酸溶液中H+的浓度为0.5 mol/L~6 mol/L,且浸出过程中不添加氧化剂或还原剂;在步骤(4)所述的除铁步骤中采用黄钠铁矾除铁或采用中和水解除铁;采用黄钠铁矾除铁时,温度为85℃‑95℃,浸出液pH调整为1.5‑1.8,硫酸钠加入量与浸出液中铁元素的摩尔比为1∶10;所述步骤(2)中焙烧不需添加其他矿物或试剂。
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