[发明专利]一种高炉渣颗粒负载催化剂制备方法

摘要

本发明涉及一种高炉渣颗粒负载催化剂制备方法，属于高炉炉渣处理方法和设备技术领域。本发明将炼铁产生的高炉渣制备成催化剂，操作简单易行，生产过程中对于环境没有二次污染、不仅对于发电厂的锅炉烟雾中氮氧化物可以进行有效的吸附和消除，吸附性比较大，而且因此高效地利用了高炉渣废弃资源。本发明方法独特，操作简单易行，实例证明将制成的高炉渣颗粒催化剂放入某发电厂的锅炉烟中的过滤网里，检测结果得出氮氧化物去除率高达96.6％以上，含量达到国家排放标准。

主权项

一种高炉渣颗粒负载催化剂制备方法，其特征在于具体步骤为：（1）取200～400g高炉渣，放入超微粉碎机中进行粉碎，再将其放入容器中，加入80～150mL质量分数为35％的盐酸溶液，搅拌20～35min，过滤并用去离子水冲洗；（2）将过滤后的颗粒放入干燥炉中干燥，取出干燥后的颗粒放入熔炼炉中，温度调至1500～1700℃，直至颗粒全部融化；（3）用温度为3～10℃并储存在压力为8MPa容器中的氢气，对熔融的高炉渣颗粒进行快速冷却，并将其放入粉碎机中，粉碎成粒径5～10mm的颗粒；（4）将粉碎后的颗粒倒入容器中，向其中加入20～30ml质量浓度为0.5mol/L硫酸镍溶液、20～30g十二烷基苯磺酸钠和50～60mL无水乙醇混合搅拌均匀； （5）再取3～4g十二水硫酸铝钾缓慢加入上述混合液中，并且用质量分数为35％的盐酸溶液将混合液的pH调节为3～5，加热30～45min，趁热过滤； （6）将过滤后的固体用去离子水洗涤，再放入温度为80～120℃焙烧炉中焙烧，焙烧30～60min后将其取出，研磨成40～60目的颗粒即可。