[发明专利]一种球磨机衬板耐磨涂层的制备方法有效
| 申请号: | 201510431727.X | 申请日: | 2015-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN105063539B | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
| 发明(设计)人: | 朱协彬;陈静;顾小莉;王刚;蒋浩 | 申请(专利权)人: | 安徽工程大学 |
| 主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/06;C23C4/18 |
| 代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 蔡立丰 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种球磨机衬板耐磨涂层的制备方法,属于工程机械再制造领域。它包括基底和涂覆层,基底成分的质量百分比为C0.30~0.44wt%、Si1.50~2.0wt%、Mn0.8~1.40wt%、Cr2.0~2.8wt%、Mo≦0.3wt%、Ni≦0.3wt%、Re0.02wt%、P和S共0.04wt%,其余为Fe;所述涂覆层含有体积分数为95~98%的WC‑Co粉末和2~5%的Cr,所述Cr/Co的重量比为0.2~0.5。本发明能赋予零件耐磨、耐蚀等特殊性能,提高零件的可靠性和延长零件的使用寿命,尤其是球磨机耐磨衬板工作面的耐磨性。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 球磨机 耐磨 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种球磨机衬板耐磨涂层的制备方法,其特征在于,其步骤如下 :a、表面准备:首先要对基底材料进行表面用酒精或丙酮清洗去除油污,然后对待喷涂基底表面进行喷砂粗化处理;b、预热处理:在喷涂之前对基底表面进行预热处理,预热温度为200~300℃,时间为60s;c、喷涂打底层:利用超音速火焰喷涂技术将混合好的并在200℃下干燥2小时后的涂覆层粉末对基底表面喷涂一层厚度为80μm的打底层;d、喷涂工作层:利用超音速火焰喷涂技术将混合好的并在200℃下干燥2小时后的涂覆层粉末对所述步骤c中所得零件表面喷涂厚为250μm~300μm;e、干燥处理:将步骤d中经喷涂工作层后涂覆好的零件置于干燥箱中于100℃下干燥1小时;f、封闭处理:使用封闭剂对涂覆层的孔隙进行封闭处理;g、高温扩散处理:将步骤f中经封闭处理后的涂覆好的零件置于连续氢气烧结炉中于500‑800℃烧结40‑60 min,冷却后出炉得到具有涂覆层的球磨机衬板;所述涂覆层粉末含有体积分数为95~98% 的 WC‑Co 粉末和 2~5% 的Cr,所述Cr/Co的重量比为0.2~0.5;所述WC‑Co 粉末均匀离散分布在涂层中;所述WC‑Co粉末为WC‑10Co粉末,金属 Co 包覆着 WC 粒子,表面粗糙多孔,所述WC‑10Co粉末为粒径为300目的球形或近球形合金粉末;所述基底成分的质量百分比为C0.30~0.44wt%、Si1.50~2.0wt%、Mn0.8~1.40wt%、Cr2.0~2.8wt%、Mo≦0.3wt%、Ni≦0.3wt%、Re0.02wt%、P和S共0.04wt%,其余为Fe。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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