[发明专利]一种聚酯改性海绵及其制备方法

摘要

本发明提供了一种聚酯改性海绵及其制备方法。它解决了现有制备方法制得的海绵火焰复合剥离强度差，海绵使用效果差，且需要人工过多的操作，产量低等技术问题。本聚酯改性海绵，其原材料按质量份数包括以下组分聚醚多元醇60～100份；聚酯多元醇60～100份；甲苯二异氰酸酯40～70份；水3～8份；三乙烯二胺3～5份；二丁基锡3～5份；甲基膦酸二甲酯5～8份；稳泡剂3～10份；发泡剂5～8份，及其制备方法。本发明具有使用性能好、生产效率高的优点。

主权项

一种聚酯改性海绵的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：a、采购聚醚多元醇：60～100份；聚酯多元醇：60～100份；甲苯二异氰酸酯：40～70份；水：3～8份；三乙烯二胺：3～5份；二丁基锡：3～5份；甲基膦酸二甲酯：5～8份；稳泡剂：3～10份；发泡剂：5～8份；b、将聚醚多元醇和聚酯多元醇添加到搅拌装置中，搅拌10～20min，搅拌转速为200～350r/min；c、将甲基膦酸二甲酯、三乙烯二胺和二丁基锡添加到搅拌装置中，搅拌5～10min，搅拌转速为200～300r/min；d、将稳泡剂、发泡剂和水添加到搅拌装置中，搅拌10～20min，搅拌转速为200～300r/min；e、将甲苯二异氰酸酯添加到搅拌装置中，搅拌0.5～3min，搅拌转速为100～150r/min，直至料液乳白；f、通过喷枪将料液喷洒到模具，在50～80℃的水浴中静置、发泡和固化，20～24h后脱模，放入烘箱中烘干，烘干的温度为40～60℃，烘干的时间为20～40min，即获得成品；在步骤b、c、d和e中的所述的搅拌装置,包括机架(1)，机架(1)上固定有内部为空腔的搅拌筒(13)，搅拌筒(13)上部具有添加固体物料的进料口一(13b)和添加液体物料的进料口二(13a)，搅拌筒(13)下部具有出料口(13c)，其特征在于，搅拌筒(13)内设置有能对固体物料进行研磨的研磨机构，搅拌筒(13)外设置有能自动输送液体物料的送料装置，搅拌筒(13)内还设置有能对物料进行搅拌的搅拌机构；所述送料装置包括储料机构和量取机构；所述储料机构包括转轴(2)、圆盘(5)和若干放置液体物料的储料筒(4)，转轴(2)通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架(1)上，转轴(2)竖直设置，转轴(2)一端和圆盘(5)相固连，转轴(2)另一端与一能带动其转动的动力机构相连，储料筒(4)均匀设置在圆盘(5)的圆周面上，储料筒(4)上部具有加液口(4a)，储料筒(4)下部具有出液口(4b)，出液口(4b)中设置有电磁阀(3)；所述动力机构包括伺服电机(26)、减速器(27)、主动齿轮(28)和从动齿轮(29)，伺服电机(26)固定在机架(1)上，伺服电机(26)的输出轴和减速器(27)的输入端通过联轴器相连接，主动齿轮(28)固定在减速器(27)的输出端上，从动齿轮(29)固定在转轴(2)上；所述量取机构包括呈L形的测量架(14)和量取筒(15)，测量架(14)设置在机架(1)上，测量架(14)包括限位部(14b)和测量部(14a)，限位部(14b)上固定有行程开关(23)，测量部(14a)与一能带动其上下移动的移动机构相连，量取筒(15)固定在机架(1)上，且量取筒(15)位于限位部(14b)的上方，量取筒(15)上部具有开口，储料筒(4)的出液口(4b)能处于量取筒(15)开口的正上方，量取筒(15)内依次设置有活塞(17)和弹簧(24)，弹簧(24)一端和活塞(17)下表面相抵靠，弹簧(24)另一端和量取筒(15)的筒底部相抵靠，活塞(17)下表面固定有限位杆(21)，限位杆(21)能穿出量取筒(15)的筒底部和行程开关(23)相接触，测量部(14a)上具有刻度线(14a1)，机架(1)与测量部(14a)对应的位置固定有指针(22)；量取筒(15)和搅拌筒(13)之间还设置有输送管(7)，输送管(7)一端处于量取筒(15)内，输送管(7)另一端处于进料口二(13a)中，输送管(7)中设置有输送泵(6)；所述移动机构包括推杆电机(18)、导轨(20)和滑块(19)，导轨(20)固定在机架(1)上，滑块(19)设置在导轨(20)中，测量部(14a)固定在滑块(19)上，推杆电机(18)固定在机架(1)上，推杆电机(18)的推杆竖直向下，推杆电机(18)的推杆端部和滑块(19)相固定。