[发明专利]物理发泡被覆层的紧套光纤的生产工艺

摘要

本发明涉及物理发泡被覆层的紧套光纤的生产工艺，包括以下步骤：S1、备料：按照以下重量份的原料进行配制：高密度聚乙烯：70～80份、低密度聚乙烯：20～30份以及成核剂：0.6～0.9份，混合均匀，得到混合料；S2、熔融：将步骤S1中得到的混合料倒入挤塑机的机堂内，机堂熔融段内控制温度为170℃～200℃，使得混合料充分熔融，得到熔融状态的混合料；S3、发泡：将步骤S2中得到的熔融混合料送入注气段，向注气段内注入压力为150bar～200bar的氮气发泡剂，使氮气与熔融的混合料充分混合，使混合料内形成均匀气孔，将温度控制在150℃～160℃，并最终将有气孔的熔融混合料送至挤塑机机头；S4、挤塑成型。本发明的优点在于：生产成本低、抗侧压性能更优异。

主权项

物理发泡被覆层的紧套光纤的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、备料：按照以下重量份的原料进行配制：高密度聚乙烯：70～80份、低密度聚乙烯：20～30份以及成核剂：0.6～0.9份，混合均匀，得到混合料；S2、熔融：将步骤S1中得到的混合料倒入挤塑机机堂的熔融段内，控制温度为170℃～200℃，使得混合料充分熔融，得到熔融状态的混合料；S3、发泡：将步骤S2中得到的熔融混合料送入注气段，向注气段内注入压力为150bar～200bar的发泡剂，使发泡剂与熔融的混合料充分混合，使混合料内形成均匀气孔，将温度控制在150℃～160℃，并最终将有气孔的熔融混合料送至挤塑机机头；S4、挤塑成型：通过挤塑机螺杆旋转将步骤S3的有气孔的熔融混合料挤出注塑机机头，同时放线盘放出涂覆光纤，穿过挤塑机机头上的模具，牵引轮牵动涂覆光纤，涂覆光纤在牵引移动过程中，带有气孔的熔融混合料包覆在涂覆光纤的表面上，混合料通过机头从模具挤出后，压力释放，气孔长大，在模具的约束下形成预期直径尺寸的致密均匀的气孔，在牵引轮的牵动作用下，被覆光纤进入冷却槽，使得挤出的被覆层冷却至常温，形状固定，形成发泡度为60%～80%的泡沫被覆层，最终绕在收线盘上。