[发明专利]一种分离高炉瓦斯泥中铁锌碳的方法有效
申请号: | 201510420489.2 | 申请日: | 2015-07-16 |
公开(公告)号: | CN105063254B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 郝建璋;曾冠武;黎建明;文永才 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C21B3/04 | 分类号: | C21B3/04;C22B1/00;C22B1/02;C22B19/30;C01B32/05 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所51213 | 代理人: | 刘渝 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种分离高炉瓦斯泥中铁锌碳的方法,将瓦斯泥直接磁化焙烧后再氧化,适当磨矿后进行湿式磁选,得到磁选铁精矿和尾矿富锌料,用浸出剂提取富锌料中锌得到富锌液和炭精粉。通过采用本发明处理瓦斯泥所得产品均可得到有效利用,实现了瓦斯泥固废零排放。本发明具有工艺简单、投资少、能耗低、处理效果好等优点,可为钢铁厂瓦斯泥资源综合利用提供重要的理论指导和技术支撑。 | ||
搜索关键词: | 一种 分离 高炉 瓦斯 泥中铁锌碳 方法 | ||
【主权项】:
一种分离高炉瓦斯泥中铁锌碳的方法,其特征是,它包括以下步骤:1)将瓦斯泥进行自还原磁化焙烧,焙烧温度为600℃~800℃,焙烧时间为10~120min;2)将上述焙烧后的矿置于还原性气氛中冷却至380℃~430℃,然后置于空气中氧化;3)将上述氧化后的矿进行湿式球磨处理,其湿式球磨处理的时间为3~20min;4)将上述湿式球磨后的矿与分散剂和自来水配成矿浆,矿浆的质量百分浓度为15%~35%;5)将上述矿浆用于湿式磁选得到磁选铁精矿和富锌尾矿,磁场强度为0.1T~0.3T;6)将上述富锌料配加浸出剂进行浸出、固液分离,得到富锌液和炭精粉。
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