[发明专利]一种高磁感取向硅钢及其制造方法

摘要

一种高磁感取向硅钢及其制造方法，硅钢成分按质量百分比为C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.02~0.30%，S 0.010~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.005~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O<0.004%，P<0.01%，余量为Fe；制造方法包括（1）冶炼钢水；（2）采用双辊薄带连铸装置连铸获得铸带；（3）冷却后热轧，然后冷却并卷取；（4）将热轧卷进行常化退火；进行控制冷却至常温；（5）酸洗后冷轧，然后进行脱碳退火，再涂覆退火隔离剂；（6）高温退火，然后纯净化退火。本发明的制造方法简单、有效，具有短流程、易控制、低能耗的特点；硅钢性能优良。

主权项

一种高磁感取向硅钢的制备方法，其特征在于按以下步骤进行;（1）按设定成分冶炼钢水，成分按质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.02~0.30%，S 0.01~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.005~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O<0.004%，P<0.01%，余量为Fe；（2）采用双辊薄带连铸装置，将钢水经中间包浇入由两个结晶辊和两块侧封板组成的空腔内形成熔池，控制熔池上表面过热度为10~70℃，熔池内的钢水随着结晶辊的转动凝固并以20~80m/min的速度导出，获得铸带；其中钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm，熔池的高度为80~220mm；（3）铸带经冷却机组以20~100℃/s的速度冷却后进行热轧，开轧温度为900~1150℃，热轧压下率为15~50%，终轧温度在850℃以上，热轧后以20~100℃/s的速度冷却至650℃以下并卷取；（4）将热轧卷进行一段常化退火或二段常化退火；一段常化法的温度为900~1150℃，时间为1~10min；二段常化法的高温段温度为1050~1150℃，时间为1~5min，低温段的温度为900~1050℃，时间为1~5min；常化处理后进行控制冷却，冷却速度为5~50℃/s，冷却至常温获得常化板；（5）将常化板酸洗去除表面氧化铁皮，然后进行冷轧，冷轧压下率为80~95%，然后进行脱碳退火，温度为800~900℃，时间为3~10min，再在脱碳退火后的板材表面涂覆退火隔离剂；（6）将涂覆退火隔离剂的板材加热至800±10℃，然后以10~30℃/h的速度升温至1200±10℃完成高温退火，再在1200±10℃保温至少20h，完成纯净化退火，最后经开卷、平整拉伸退火和绝缘层涂覆，制成高磁感取向硅钢，磁感B8为1.88~1.94T；铁损P17/50为0.95~1.03W/kg；该硅钢的厚度在0.20~0.35mm。