[发明专利]一种适用于空冷机组的两级原煤干燥系统及原煤干燥方法

摘要

本发明公开了属于电站节能领域的一种适用于空冷机组的两级原煤干燥系统及原煤干燥方法。该系统主要由锅炉、汽轮机、凝汽器/空冷岛、回热加热单元、发电机、冷却塔/乏汽‑循环水换热器和两级原煤干燥单元等部分组成。在燃用中高水分煤的空冷机组中，原煤经碎煤机破碎后依次进入两级原煤干燥单元，两级干燥单元分别以凝汽器或乏汽‑循环水换热器出口的热循环水和汽轮机低压抽汽作为干燥热源对原煤进行干燥，经充分干燥后的原煤通过磨煤机研磨后送入锅炉燃烧。本发明通过布置两级原煤干燥单元，充分利用电厂的废热，可大幅降低入炉煤的水分，提高入炉煤的能量密度，从而提高锅炉燃烧效率，降低电站设备投资，进而提高机组热效率和经济性。

主权项

1.一种适用于空冷机组的两级原煤干燥系统的原煤干燥方法，该系统主要包括锅炉、汽轮机、凝汽器/空冷岛、回热加热单元、发电机、冷却塔/乏汽-循环水换热器及两级原煤干燥单元；所述锅炉(1)的蒸汽出口与汽轮机(2)入口相连，汽轮机(2)出口与凝汽器(3)的入口相连，凝汽器(3)的凝结水出口通过凝结水泵(15)、回热加热单元(4)与锅炉(1)入口相连；汽轮机(2)还与发电机(5)相连；流化床干燥机(11)的入煤口与碎煤机(10)的出口相连，流化床干燥机(11)的出煤口与蒸汽管回转式干燥机(12)的入煤口相连，蒸汽管回转式干燥机(12)的蒸汽加热管束通过管路与汽轮机(2)低压抽汽相连；蒸汽管回转式干燥机(12)出口与除尘器(14)相连，除尘器(14)出口的气体进入尾气处理系统，除尘器(14)出口经磨煤机(13)与锅炉(1)入口相连；除尘器(14)出口的固体颗粒与干燥后的原煤一同，经磨煤机(13)研磨后进入锅炉(1)燃烧；对于间接空冷机组，所述凝汽器(3)出口的热循环水分两路，一路与流化床干燥机(11)的入水口相连，流化床干燥机(11)的出水口与空气加热器(17)的出水口和冷却塔(6)的入水口连接；冷却塔(6)的出水口通过循环水泵(16)与凝汽器(3)的入水口相连；凝汽器(3)出口热循环水的另一路通过流量调节阀(8)与空气加热器(17)的入水口相连，空气加热器(17)的出水口与冷却塔(6)的入水口连接；空气加热器(17)的气体出口与流化床干燥机(11)的气体入口相连；流化床干燥机(11)的气体出口与尾气处理装置(9)连接，流化床干燥机(11)出口的干燥尾气进入尾气处理装置(9)处理后排入空气；空气加热器(17)的空气入口通过风机(7)与环境空气相连，空气加热器(17)出口的热空气送入流化床干燥机(11)作为干燥的流化介质；对于直接空冷机组，所述汽轮机(2)出口的乏汽分两路，一路与空冷岛(18)的入口相连，另一路通过乏汽阀门(20)与乏汽-循环水换热器(19)的入口相连，空冷岛(18)的出口和乏汽-循环水换热器(19)的出口通过凝结水泵(15)与回热加热单元(4)连接，回热加热单元(4)与锅炉(1)入口相连；所述的乏汽-循环水换热器(19)的出水口与流化床干燥机(11)的入水口相连，流化床干燥机(11)的出水口通过循环水泵(16)与乏汽-循环水换热器(19)的入水口相连；所述空冷岛(18)出口的热空气一路通过气阀(21)、风机(7)与流化床干燥机(11)的空气入口连接，进入流化床干燥机(11)作为其干燥的流化介质；空冷岛(18)出口的另一路热空气直接排入大气；其特征在于，所述原煤干燥系统包括两级干燥单元，两级干燥的具体干燥流程为：中高水分的原煤经碎煤机破碎后进入第一级干燥的流化床干燥机，分别以热水和热空气为干燥热源和干燥介质，经初步干燥后的原煤进入第二级干燥的蒸汽管回转式干燥机，通过从汽轮机低压抽汽进入蒸汽管回转式干燥机的蒸汽管，其蒸汽压力为0.18～0.24MPa，温度为160～190℃，蒸汽管对原煤进行进一步干燥，蒸汽放热后变成温度为100～130℃的疏水，送回到回热加热单元，干燥尾气进入除尘器，经除尘器处理后的气体进入尾气处理系统，除尘器出口的固体颗粒与干燥后的原煤混合后经磨煤机研磨进入锅炉燃烧；所述流化床干燥机作为第一级干燥单元，对于间接空冷机组，其干燥热源为凝汽器出口的热循环水，其流化介质为经空气加热器加热后的热空气；对于直接空冷机组，其干燥热源为乏汽-循环水换热器出口的热循环水，其流化介质为从空冷岛抽取的热空气。