[发明专利]热障涂层及其制备方法

摘要

本发明提供一种热障涂层，包括基层、隔热层及防护层；所述基层和所述隔热层之间设置有至少一过渡层。本发明提供的热障涂层，该涂层成分配制合理，制备工艺简便，涂层的过渡层和隔热层中含有易于形成氧化膜的氧化物，且氧化物含量具有梯度变化，使得热障涂层具有良好抗热震性能的同时耐高温粒子冲刷性能突出。

主权项

1.一种热障涂层的制备方法，其特征在于，包括：采用喷砂方式将基体表面进行粗糙度处理；采用‑200～+320目的球形Mo粉为材料，采用等离子喷涂设备进行喷涂处理形成基层；工艺具体为：电流600A,电压55V，功率33KW，氩气流量45L/min，氢气流量3L/min，送粉速度50g/min，喷涂距离110mm，喷涂厚度0.15mm；以高熔点M金属与氧化物陶瓷复合材料，采用等离子喷涂设备进行喷涂处理分别形成第一过渡层、第二过渡层及隔热层；具体包括：第一过渡层：采用‑200～+320目Mo与ZrO2混合粉，粉末为球形，粉末中ZrO2含量为25％，采用等离子喷涂设备，电流600A,电压60V，功率36KW，氩气流量40L/min，氢气流量5L/min，送粉速度50g/min，喷涂距离110mm，喷涂厚度0.3mm；第二过渡层：采用‑200～+320目Mo与ZrO2混合粉，粉末为球形，粉末中ZrO2含量为40％，采用等离子喷涂设备，电流600A,电压60V，功率36KW，氩气流量40L/min，氢气流量5L/min，送粉速度50g/min，喷涂距离110mm，喷涂厚度0.3mm；隔热层：采用‑200～+320目Mo与ZrO2混合粉，粉末为球形，粉末中ZrO2含量为85％，采用等离子喷涂设备，电流600A,电压60V，功率36KW，氩气流量40L/min，氢气流量5L/min，送粉速度50g/min，喷涂距离110mm，喷涂厚度0.45mm；以球形高熔点M金属粉为材料，采用等离子喷涂设备进行喷涂处理形成防护层；防护层：采用‑200～+320目球形Mo粉，采用等离子喷涂设备，电流600A,电压55V，功率33KW，氩气流量45L/min，氢气流量3L/min，送粉速度50g/min，喷涂距离110mm，喷涂厚度1.1m。