[发明专利]一种钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法

摘要

本发明公布的一种钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法，包括通过面层耐火材料的预处理得到一定粗细粉配比的电熔氧化钇粉末，用有机酸、惰性有机溶剂和醋酸锆配制复合粘结剂，最后配制面层涂料。本发明的钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法，降低了氧化钇粉的比表面积，使用有机酸可与氧化钇生成钇盐的氢氧化物，既减弱氧化钇水化作用，又起高温粘结剂的作用；定时调整粘度与减少挥发，保持涂料的稳定。本发明制得的面层涂料性能稳定，可延长到20天，并且涂料温度为20±5℃，因而在普通的恒温恒湿环境中进行制备和保存即可，简化了涂料配制和保存的工艺控制。

主权项

在种钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法，其特征在于，包括如下过程：一、面层耐火材料的预处理：电熔氧化钇粉末经过化学或物理方法分别得到粗粉（250～325目之间）和细粉（细于325目），按粗粉和细粉重量比为3:1.5～2.5配制得到面层耐火材料粉末备用；二、配制复合粘结剂：将有机多羧基饱和酸和蒸馏水按质量比1:1配制成50%的酸溶液，然后与醋酸锆粘结剂按质量比1:1～1.5的比例进行混合，搅拌均匀后加入与混合溶液相等体积的惰性有机溶剂，搅拌10～20分钟即得复合粘结剂；三、配制面层涂料：向每公斤步骤二配制得到的复合粘结剂中加入0.5～1.5mL的润湿剂和0.8～1.2mL的消泡剂，然后再加入2～4kg的步骤一预处理得的氧化钇粉搅拌混合2～5h，即得面层涂料，涂料温度控制在20±5℃，涂料粘度控制在30～60s（4号粘度杯测定），每隔12h测定一次涂料粘度，通过添加惰性有机溶剂调整涂料粘度，不进行模组涂挂时，料浆机继续搅拌并盖上涂料桶上盖。