[发明专利]高速钢切削刀具表面微造型的加工装置及其加工方法

摘要

本发明公开了一种高速钢切削刀具表面微造型的加工装置及其加工方法，该装置包括工作台、纳秒激光器和反光镜，工作台上设有高速钢切削刀具，高速钢切削刀具通过夹具固定在可移动的工作台上，纳米激光发出的激光束经过反光镜变向后经过聚焦透镜照射在约束层上，加工好的刀具包含前刀面、副后刀面和主后刀面，前刀面与副后刀面相交处为副切削刃，前刀面与主后刀面相交处为主切屑刃，在前刀面与副后刀面靠近副切削刃设有阵列分布的凹坑，在前刀面与主后刀面靠近主切屑刃设有阵列分布的凹坑。本发明的微凹坑造型具有捕捉切屑的能力，而且可以储存润滑介质，能有效的减少摩擦，减缓刀具磨损，延长刀具使用寿命。

主权项

一种高速钢切削刀具表面微造型的加工装置，其特征在于：包括工作台、纳秒激光器和反光镜，所述工作台上设有待加工的高速钢切削刀具，高速钢切削刀具通过夹具固定在可移动的工作台上，纳米激光发出的激光束经过反光镜变向后经过聚焦透镜照射在约束层上，约束层和待加工的高速钢切削刀具之间设有吸收层；加工好的高速钢切削刀具包含前刀面、副后刀面和主后刀面，前刀面与副后刀面相交处为副切削刃，前刀面与主后刀面相交处为主切屑刃，在前刀面与副后刀面靠近副切削刃设有阵列分布的凹坑，在前刀面与主后刀面靠近主切屑刃设有阵列分布的凹坑，相邻的凹坑之间相距0.5mm‑1.5mm，凹坑阵列分布在距离主切削刃和副切削刃5mm宽的带状区域内，单个凹坑形状为小半球形，凹坑直径在100‑300μm，凹坑深度1‑30μm，凹坑间距0.5mm‑1.5mm；所述凹坑通过激光冲击冷加工加工而成。