[发明专利]树脂砂型整体泡沫模具

摘要

本发明涉及树脂砂型整体泡沫模具，可有效解决快速、精确的制作池壁砖用的树脂砂型的问题，其解决的技术方案是，包括外模和内膜，外模为上下开口的方框结构，内膜是由内芯和外框拼装在一起构成的截面呈凸字形的拆装式一体结构，内膜装在外模内，内膜的下端面与外模的下端面齐平，内膜的凸起部与外模的4个侧壁均存在间隙，构成树脂砂型4个侧面的成型空间，内膜的凸起部的上端面低于外模的上端面，高度差所在的空间构成树脂砂型底面的成型空间，本发明结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，长方体砂型的五个面一次成型，无需后续加工，大大提高了工作效率，并且表面平整，精度高，使用方便，效果好，是砂型模具上的创新。

主权项

一种采用树脂砂型整体泡沫模具的砂型制作方法，其特征在于，包括以下步骤：一、采用木材加工成外模（4），外模为上下开口的方框结构；采用发泡聚苯乙烯材料，利用数控热线切割机切割制作成内模，内模是由内芯和外框拼装在一起构成的截面呈凸字形的拆装式一体结构，所述的外框包括截面均呈L形的左组件（1）和右组件（2），左组件的端面（1a）和右组件的端面（2a）正对拼接在一起，构成截面呈倒置凹字形的拼装式的槽状一体结构，内芯是由底板（3a）和设置在底板中心上的矩形凸起（3b）构成的一体结构，矩形凸起置于外框的凹槽内，构成截面呈凸字形的拆装式一体结构；二、将外模和内模进行组合，即将内模套装在外模的腔体内，内模的下端面与外模的下端面齐平，内模的凸起部与外模的4个侧壁均存在间隙，构成树脂砂型4个侧面（8b、8c、8d、8e）的成型空间（5a），内模的凸起部的上端面低于外模的上端面，高度差所在的空间构成树脂砂型底面（8a）的成型空间（5b）；三、从外模（4）的上口部填充混合好的树脂砂，震实；四、去除外模，再抽出内模的内芯，最后去除内模的外框，即可得到完整的用于浇铸电熔锆刚玉池壁砖的整体砂型，无需额外加工单板，砂型的五个面一次成型。