[发明专利]一种水泥基材料酸雨环境腐蚀模拟装置

摘要

一种水泥基材料酸雨环境腐蚀模拟装置，包括酸雨环境模拟室、降水喷淋模拟系统、太阳紫外线模拟系统、机械荷载加载系统、环境温度调节系统、控制系统和综合处理池；酸雨环境模拟室内部设有太阳紫外线模拟系统、机械荷载加载系统、环境温度调节系统，机械荷载加载系统位于喷洒装置正下方，降水喷淋模拟系统的喷洒装置位于酸雨环境模拟室顶部，控制系统、综合处理池位于酸雨环境模拟室外部，降水喷淋模拟系统、太阳紫外线模拟系统、机械荷载加载系统、环境温度调节系统分别与控制系统相连接。本发明装置具有能够有效模拟实际工程真实服役状态，且具有多功能、适用范围广、智能化控制程度高等优点。

主权项

一种水泥基材料酸雨环境腐蚀模拟装置，其特征是包括酸雨环境模拟室（1）、降水喷淋模拟系统、太阳紫外线模拟系统、机械荷载加载系统、环境温度调节系统、控制系统和综合处理池（29）；酸雨环境模拟室（1）内部设有太阳紫外线模拟系统、机械荷载加载系统、环境温度调节系统，机械荷载加载系统位于喷洒装置（6）正下方，降水喷淋模拟系统的喷洒装置（6）位于酸雨环境模拟室（1）顶部，控制系统、综合处理池（29）位于酸雨环境模拟室（1）外部，降水喷淋模拟系统、太阳紫外线模拟系统、机械荷载加载系统、环境温度调节系统分别与控制系统相连接；所述的酸雨环境模拟室（1）由四根长方体立柱、六块钢化玻璃板、一扇双层密封玻璃钢化门、不锈钢板一(101)、耐酸腐蚀双层钢架（102）、收水槽（28）组成，四根立柱呈正方形排列，各立柱用地脚螺栓与混凝土地面垂直固接，每根立柱上设有一对竖直钢化玻璃安装槽；六块钢化玻璃板分别固定于两两相邻立柱之间的竖直安装槽上，双层密封玻璃钢化门安装于四根立柱之间剩余的两根立柱之间；正方形不锈钢板一(101)位于耐酸腐蚀双层钢架（102）的上侧面，其与耐酸腐蚀双层钢架（102）的四个角平行固接在四根立柱顶端上，不锈钢板一(101)中心设有圆孔；降水喷淋模拟系统中的喷洒装置（6）位于耐酸腐蚀双层钢架（102）的中心，其四周水平安装有四个紫外灯组（8）；耐酸腐蚀双层钢架（102）中间夹层的四周安装有致冷机组(23)的致冷管（24）；机械荷载加载系统位于喷洒装置（6）的正下方；酸雨环境模拟室（1）地面四周安装有加热机组（21）的散热管（22），沿着散热管（22）地面设有收水槽(28)，收水槽(28)与综合处理池(29)相连通；所述的降水喷淋模拟系统由溶液存放池（2）、输液管（3）、耐酸腐蚀电磁泵（4）、耐酸腐蚀电动球阀（5）、喷洒装置（6）、雨量计（7）组成，溶液存放池（2）位于酸雨环境模拟室（1）外部；输液管（3）始端与溶液存放池（2）连接，并依次连接耐酸腐蚀电磁泵（4）、耐酸腐蚀电动球阀（5），再穿过不锈钢板一（101）上的圆孔与喷洒装置（6）上的耐酸腐蚀电磁阀（601）连接，耐酸腐蚀电磁阀（601）通过三对喷管（602）与耐酸腐蚀喷头（603）连接；雨量计（7）水平安装于酸雨环境模拟室（1）的地面上；耐酸腐蚀电磁泵（4）、耐酸腐蚀电动球阀（5）、耐酸腐蚀电磁阀（601）、雨量计（7）通过导线与中央控制器（26）相连接；所述的太阳紫外线模拟系统由四个紫外灯组（8）、四个智能照明模块（9）、导线构成，每个紫外灯组由六个紫外灯拼接而成，每组紫外灯均由导线与一个智能照明模块（9）连接，智能照明模块（9）为六回路独立控制开关，并且每一智能照明模块（9）通过导线与中央控制器（26）连接；所述的机械荷载加载系统由钢架(10)、上层钢架（11）、两根上钢压棍（12）、水泥基材料试件（13）、两根下钢压棍（14）、不锈钢板二（15）、荷载传感器（16）、拉杆压头（17）、液压千斤顶（18）、弹簧（19）、底座（20）构成；钢架（10）由四根钢柱组成，钢柱底部通过地脚螺栓与底座（20）固定，钢柱顶部与上层钢架（11）四个角固接；两根上钢压棍（12）位于上层钢架（11）下侧面，上钢压棍(12)并与上层钢架（11)固接，上钢压棍（12）与水泥基材料试件（13）紧密接触，两根下钢压棍（14）位于不锈钢板二（15）上表面并与其固接；不锈钢板二(15)四角开圆滑通孔套于钢柱上，其底部与弹簧（19）固接，不锈钢板二（15）下端面中心开圆形螺栓盲孔，盲孔与荷载传感器（16）连接，荷载传感器（16）下端与拉杆压头(17)连接，其中，荷载传感器（16）四周设有耐酸防护套，拉杆压头(17)下端与液压千斤顶(18)连接；液压千斤顶(18)垂直于底座(20)并固定于底座（20）上；四根弹簧（19）缠绕四根钢柱安装于不锈钢板二（15）和底座（20）之间；荷载传感器(16)通过数据线与计算机（27）连接；所述的环境温度调节系统由加热机组（21）、散热管（22）、致冷机组（23）、致冷管（24）、温度传感器（25）组成；加热机组（21）、致冷机组(23)安装于酸雨环境模拟室（1）内部地面上，加热机组（21）的散热管（22）沿酸雨环境模拟室（1）内底部四周布置，致冷机组（23）的致冷管（24）安装于酸雨环境模拟室（1）顶部的耐酸腐蚀双层钢架（102）中间夹层的四周；加热机组（21）、致冷机组（23）通过导线与中央控制器（26）连接；温度传感器（25）通过数据线与计算机（27）连接；所述的控制系统由中央控制器（26）、计算机（27）组成，控制系统位于上述酸雨环境模拟室（1）外部；中央控制器（26）设有一个电源总开关，并设有六根分别与耐酸腐蚀电磁泵（4）、耐酸腐蚀电动球阀（5）、耐酸腐蚀电磁阀（601）、加热机组（21）、致冷机组（23）、智能照明模块（9）、液压千斤顶（18）相连接的电源线；中央控制器（26）内还设有五个智能接收器，其各自的接收端通过数据线分别与计算机（27）的接口Ⅰ、接口Ⅱ、接口Ⅲ、接口Ⅳ、接口Ⅴ插接，各自的输出端通过数据线分别与耐酸腐蚀电磁阀（601）、加热机组（21）、致冷机组（23）、智能照明模块（9）、液压千斤顶（18）的接收端插接；荷载传感器（16）输出端通过数据线与计算机（27）接口Ⅵ插接，温度传感器（25）输出端通过数据线与计算机（27）接口Ⅶ插接；计算机（27）计算机程序界面上设有控制按钮以及参数设置按钮；所述的综合处理池（29）位于酸雨环境模拟室（1）的外部，综合处理池（29）内设有酸雨处理池和沉淀池，酸雨处理池与沉淀池由分隔墙隔离，墙中间设有管道并管道内部安装有耐酸腐蚀阀，酸雨处理池与酸雨环境模拟室（1）的收水槽（28）相连通，沉淀池与排水系统连通；酸雨处理池顶部设有圆形密封池盖。