[发明专利]一种具有双陶瓷衬层的耐磨耐蚀管道或管件及其制备方法有效
申请号: | 201510394620.2 | 申请日: | 2015-07-07 |
公开(公告)号: | CN106321991B | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 张劲松;杨振明;田冲;曹小明;金鹏;刘强 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L58/14 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及金属管道或管件表面耐磨防腐保护技术,具体为一种具有双陶瓷衬层的耐磨耐蚀管道或管件及其制备方法。该管道或管件由内至外由耐磨耐蚀衬层和金属层构成,耐磨耐蚀衬层由面层和复合层组成,面层为致密陶瓷层,复合层为泡沫陶瓷层,复合层直接生长在致密陶瓷层的背面。其制备过程如下:制备混合料粉→造粒、配制料浆→模压成片、制备泡沫前驱体→粘合→模具中热固化定型→机加工、粘接成型→热解、烧结→复合得成品。本发明所制备的陶瓷衬层耐磨耐蚀管道或管件,其耐磨寿命可达到衬胶耐磨层的5~10倍,对于酸碱腐蚀、高温冲击均有优良的耐受性,能有效延长管道或管件设备的更换周期,从而降低企业运营成本,减少颗粒污染物的排放。 | ||
搜索关键词: | 耐磨 管件 制备 耐蚀管道 陶瓷衬层 复合层 致密陶瓷层 衬层 面层 耐蚀 耐受性 企业运营成本 颗粒污染物 泡沫陶瓷层 防腐保护 高温冲击 更换周期 管件表面 金属管道 模压成片 耐磨寿命 配制料浆 酸碱腐蚀 粘接成型 直接生长 制备过程 烧结 混合料 机加工 金属层 耐磨层 前驱体 热固化 粘合 衬胶 定型 热解 造粒 模具 背面 复合 排放 | ||
【主权项】:
1.一种具有双陶瓷衬层的耐磨耐蚀管道或管件的制备方法,其特征在于:该管道或管件由内至外由耐磨耐蚀衬层和金属层构成,耐磨耐蚀衬层由面层和复合层组成,面层和复合层紧密结合在一起,构成一个整体;面层为致密陶瓷层,复合层为泡沫陶瓷层,复合层粘接在致密陶瓷层的背面,复合层与金属管道或管件接触;制备步骤如下:①、将有机树脂与陶瓷微粒、固化剂、溶剂均匀混合;②、将前述混合料造粒;③、把②所述混合料造粒后均匀铺设在模具中,加压得到致密陶瓷层坯体;④、在①所得混合料中加入溶剂,得到液态料浆,将泡沫塑料在液态料浆中重复浸泡、烘干过程,得到所需体积分数的泡沫陶瓷层坯体;⑤、在③所得到的致密陶瓷层坯体一侧表面均匀刷一层液态料浆,然后将泡沫陶瓷层坯体粘接在致密陶瓷层坯体表面,得到耐磨耐蚀衬层的坯体;⑥、将耐磨耐蚀衬层坯体放入定型模具,固化定型;⑦、对定型后样品进行机械加工至规定尺寸,然后粘接为整体样品的形状;如果采用分体式结构,不用粘接;⑧、进行热解、烧结步骤,得到成品耐磨耐蚀衬层;⑨、将金属管道或管件表面毛化处理或进行沟槽化加工,将耐磨耐蚀衬层用高分子粘结剂粘接在金属管道或管件表面,得到完整的耐磨耐蚀管道或管件制品。
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