[发明专利]一种低屈强比抗酸性海底管线钢的生产方法

摘要

一种低屈强比抗酸性海底管线钢的生产方法，属于低碳微合金钢生产技术领域。在不改变现有的低C、低Mn及适量的Nb、Ni、Cr、Cu复合添加成分体系的前提下，通过采用先进的冶炼连铸工艺技术来控制碳当量窄波动范围与夹杂物的数量、尺寸及形态，并采用弛豫相变工艺控制钢板的组织形态与采用新的水冷控制模式提高钢板的水冷均匀性，从而有效控制了钢板横纵向低屈强比和提高了抗硫化氢应力腐蚀(HIC)的性能。按照本发明所述的技术方案生产的低屈强比抗酸性海底管线钢性能达到以下水平屈强比横向≤0.86，纵向≤0.83；抗HIC性能满足NACE TM0284‑96标准A溶液条件下裂纹长度率CLR≤15％、裂纹厚度率CTR≤5％、裂纹敏感率CSR≤2％。

主权项

一种低屈强比抗酸性海底管线钢的生产方法，其特征在于，生产工艺中控制的技术参数如下：(1)严格控制钢中成品的C与所添加合金Mn、Cr和Ni等元素的窄成分范围，要求C、Mn、Cr、Ni含量波动范围分别为≤0.018％、≤0.10％、≤0.06％、≤0.06％，从而有效确保碳当量CEQ波动范围≤0.02％；(2)RH真空处理时间≥12min，软吹时间控制在10～15min；且真空后采用Ca处理工艺对夹杂物变性处理，控制B类非金属夹杂物粗系和细系均≤1.0级，且控制钢中Ca含量为0.0020～0.0035％；(3)连铸动态轻压下工艺，控制液固两相区压下量为5.1～6.2mm，固相区压下量为0.3～0.7mm，确保C类中心偏析≤1.0级；(4)钢板终轧后采用弛豫相变工艺，即空冷等待至一定温度时放钢快速入水冷却，控制终轧温度和放钢温度分别为840～870℃、810～830℃；(5)采用超快冷UFC模型控制层流冷却ACC的工艺模式，终冷温度为470～530℃，冷速为23～27℃/s；该管线钢的钢板横向屈强比和纵向屈强比分别≤0.86、≤0.83，且抗HIC性能满足NACE TM0284‑96标准A溶液条件下裂纹长度率CLR≤15％、裂纹厚度率CTR≤5％、裂纹敏感率CSR≤2％；所述的低屈强比抗酸性海底管线钢的化学成分为：C：0.03～0.05％，Si：0.10～0.30％，Mn：1.15～1.35％，P：≤0.010％，S：≤0.0010％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.04～0.07％，Ti：0.008～0.020％，Ni：0.10～0.25％，Cr：0.10～0.30％，余量为Fe和不可避免杂质元素。