[发明专利]自动控制醇基燃料气化炉头及其制备方法

摘要

本发明涉及一种自动控制醇基燃料气化炉头及其制备方法，包括炉筒、炉筒内带有排气孔的燃气喷头，其特点是所述炉筒为两个同轴空心圆柱体制成带有密封腔体的筒状物，所述密封腔体内部为加热室，加热室中置有裂解腔和电加热隅，所述裂解腔内通有与燃气喷头下端连接的气化管和与油泵连接的进油管，所述油泵与储油罐相连；炉筒内还置有连接在微电脑控制器中的电子点火针。本发明通过微电脑控制器控制加热室中温度，保持温度在65度至250度之间，保证了裂解后的燃料始终处于气体状态，不会出现燃气喷头堵塞现象，气体得到非常充分的燃烧，几乎无废气排放，保护了大气环境，大幅提高了热值、降低了能耗，一键启动点火，操作简便。

主权项

一种自动控制醇基燃料气化炉头的制备方法，包括制备炉筒、炉筒内带有排气孔的燃气喷头，制备的炉筒为两个同轴空心圆柱体制成带有密封腔体的筒状物，密封腔体内部为加热室，加热室中置有裂解腔和电加热隅，裂解腔内通有与燃气喷头下端连接的气化管和与油泵连接的进油管，油泵与储油罐相连；炉筒内还置有连接在微电脑控制器中的电子点火针，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤1：制作带有控制装置的炉筒在垂直上中心延出水平放射状复数个喷气嘴，每个喷气嘴上均制有排气孔，形成燃气喷头；将大、小两金属空心圆柱体同轴套在一起，两空心圆柱体相邻两壁之间固装电加热隅、裂解腔，进油管和气化管一端通入裂解腔中，将两空心圆柱体底部由穿过进油管和气化管的金属片焊接成一体，金属片上固装一温控端子和一电热隅端子，两空心圆柱体顶部由金属片密封焊接成一体，形成带有密封腔体的筒状物作为炉筒，密封腔体内部为加热室；所述燃气喷头固装于炉筒中，燃气喷头的下端管与气化管另一端密封固装成一体，电子点火针固装于炉筒中，构成带有控制装置的炉筒；步骤2：组装微电脑控制器装置内部分别固装电子脉冲点火器、电热隅控制器和温控器，装置上端面作为微电脑控制板，在微电脑控制板上分别固装显示仪表、五速调节开关、电源键、燃烧启停键、设置键、电源指示灯、预热指示灯、气化指示灯和点火指示灯，形成微电脑控制器；步骤3：组装自动控制醇基燃料气化炉头加热室中引出的进油管端部与油泵的出口密封连接，油泵进口连接到储油罐；炉筒下端的电热隅端子和温控端子分别通过导线连接到微电脑控制器中的温控器和电热隅控制器；炉筒中引出的电子点火针外端连接到微电脑控制器中的电子脉冲点火器，完成本发明自动控制醇基燃料气化炉头的制作过程。