[发明专利]一种耐用橡胶板的加工工艺

摘要

本发明公开了一种耐用橡胶板的加工工艺，包括以下工艺步骤：铝锰合金板纳米级微孔表面处理、混炼胶制备、注射成型、表面特氟龙处理，等。本发明是一种耐用橡胶板的加工工艺，以铝锰合金和混炼胶做主要材料，铝锰合金作为橡胶的增强材料，主要成分铝保证了胶板的可弯曲性，添加锰保证了其硬度，使胶板更加耐用的同时不会影响其原有优良性能，而以特殊工艺得到的混炼胶弹性增大、生热降低、耐磨性提高，对橡胶表面进行特氟龙处理工艺，特氟龙材料本身具有不粘性、滑动性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性等优异的性能，这种材料被嫁接到橡胶板上使得橡胶板也具有了这些优良特点，从而使橡胶板性能更加优良，适用范围更广。

主权项

一种耐用橡胶板的加工工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：选取表面光滑、质量合格的铝锰合金板，清洁处理干净后进行纳米级微孔表面处理，然后将合金板固定在带有电极的挂具上，利用所述挂具将合金板放入Fe(OH)₃胶体溶液中，通电进行电解处理10～30s，取出后放入浓度为2～8%的NaOH溶液中浸泡20～40s，从NaOH溶液中取出后再放入浓度为3～10%的NH₄Cl溶液中清洗100～150s,从NH₄Cl溶液中取出后再放入纯净水中清洗三次，在纯净水中清洗完毕后，取出合金板对其进行烘干，即完成铝锰合金板表面进行纳米级微孔表面处理；将天然橡胶、炭黑、白炭黑、乙氧基喹啉、硫化促进剂、橡胶填充油、热硫化胶、环氧树脂等橡胶组合物进行一段或者多段混炼形成混炼胶，然后对该混炼胶进行电子辐照，以使混炼胶中的结合胶含量提高10％以上，从而得到胶板使用橡胶原料；将步骤（2）得到的橡胶原料在一定温度下干燥一定时间后，放入橡胶注射机的料筒中，然后在注射机上安装热流道模具，设置注射参数后，利用注射机将所述橡胶原料硫化后与步骤（1）中表面进行纳米级微孔表面处理后的铝锰合金板进行注射成型，成型后为橡胶包裹铝锰合金板结构的组合橡胶板；将步骤（3）得到的成型橡胶板常温干燥，挥发掉溶剂，然后用喷涂机对橡胶表面均匀喷涂浓度为0.04～0.1g/ml的特氟龙溶液，将喷涂后的橡胶板，先放入干燥室中自然干燥，挥发掉有机溶剂，然后放入恒温室中，温度控制在90℃～110℃，时间控制在10min～10.5min，到达设定时间后取出橡胶板，即得耐用橡胶板成品。