[发明专利]氧化铝复合氧化物及其制备方法

摘要

本发明公开了一种氧化铝复合氧化物及其制备方法，所述氧化铝复合氧化物的化学成分按重量份包括：铈锆混合物1‑15份、氧化铝70‑95份、氧化镧3份和化学元素周期表第三、第四周期除铝元素以外的其它金属元素氧化物1‑15份；通过稀土及过渡金属氧化物的掺杂，大大提高了氧化铝的抗高温老化性能；该氧化铝复合氧化物的制备在不使用表面活性剂的情况下，通过老化反应和微波干燥，能够有效防止氧化铝复合氧化物烘干硬团聚，使粉体颗粒分散性提高；在焙烧过程中无有机废气产生，对环境友好，焙烧后成品无需再次研磨，在焙烧过程中，通过控制合适的温度，所制得的材料比表面积大：在700‑850℃焙烧4‑8h，比表面积为230‑260m²/g,1000℃老化10h后老化比表面积100‑130m²/g；且生产工艺简单，过程易于控制，原材料价格便宜，生产成本低，易于实现工业化生产。

主权项

1.一种氧化铝复合氧化物，其特征在于：所述氧化铝复合氧化物的化学成分按重量份包括：铈锆混合物1‑15份、氧化铝70‑95份、氧化镧3份和化学元素周期表第三、第四周期除铝元素以外的其他金属元素氧化物或氧化硅1‑15份；所述其他金属元素氧化物为氧化钙、氧化镍、氧化钛、氧化钴、氧化铜、氧化锰、氧化铁、氧化镁中的一种；所述的氧化铝复合氧化物的制备方法，包括以下步骤：a)盐溶液的配制：按化学计量将硝酸亚铈、硝酸锆、硝酸镧、硝酸铝及M的前驱体溶解于纯净水中使混合溶液的固含量在5%‑20%，调节溶液的pH值为0.2‑2，然后加入1%‑15%的双氧水，搅拌1‑5h; 所述M为钙、镍、钛、钴、铜、锰、铁、硅、镁中的一种；b) 将步骤a中的盐溶液加入2mol/L‑5mol/L的碱溶液中经沉淀反应、陈化反应后在50‑150℃的温度下老化1‑5h；c）将老化后的浆料进行固水分离经洗涤脱水后得到湿饼；将湿饼在微波干燥机中温度为70‑140℃下烘干制得粉体；将粉体在700‑900℃下焙烧3‑10h，制得氧化铝复合氧化物；步骤b中，所述沉淀反应为在剧烈搅拌下，将配制的盐溶液用恒流泵加入碱性溶液中，恒流泵的流速为30‑80ml/min；步骤b中，所述的陈化反应在温度0‑50℃条件下进行。