[发明专利]一种天丝/棉面料的后整理工艺

摘要

本发明涉及一种天丝/棉面料的后整理工艺，属于纺织染整技术领域。本发明先对面料进行两正两反的烧毛工序；再进行热碱退浆处理工序；然后利用布铗丝光机进行扩幅丝光工序；再进行恢复经向收缩的拉幅整理；然后进行两浸两轧的柔软整理工序；最后在成品之前对其进行预缩整理工序。本发明大大提高了面料的丝光效果和柔软性能，从而提高了天丝/棉面料的质量和产品档次。经过后整理的面料具有丝般的良好的手感，光色柔和，色彩艳亮，舒适透气，可广泛应用于高档家纺和服饰面料中。

主权项

一种天丝/棉面料的后整理工艺，其特征在于：所述天丝/棉面料的后整理工艺的具体步骤如下：Step1、先对面料进行两正两反的烧毛工序；Step2、再进行热碱退浆处理工序；Step3、然后利用布铗丝光机进行扩幅丝光工序；Step4、再进行恢复经向收缩的拉幅整理；Step5、然后进行两浸两轧的柔软整理工序；Step6、最后在成品之前对其进行预缩整理工序；所述步骤Step2中，退浆处理工序包括在热溶液中浸轧后进行气蒸，然后经热水洗涤，最后进行冷水漂洗；所述热溶液由NaOH与洗涤剂按质量比为4:1的比例混合后倒入80℃的水溶液中形成，其中热溶液中的NaOH的浓度为4~8g/L，洗涤剂的浓度为1~2g/L，面料退浆浸轧时的浴比为1:20，气蒸的时间为50~70min；热水洗涤的温度为80~90℃；所述步骤Step3中，丝光工序中采用平幅轧碱工艺和冲碱工艺；所述平幅轧碱工艺的第一轧槽的轧碱采用浓度为220~230g/L的NaOH，第二轧槽的轧碱采用浓度为160~170g/L的NaOH；冲碱工艺的冲碱后的NaOH浓度控制在45g/L，冲碱温度控制在65~70℃；出布pH调整到7.5~8。