[发明专利]虹吸式糙米酵素双蒸馏提取法

摘要

虹吸式糙米酵素双蒸馏提取法，属于食品营养学技术领域，所述的研压罐（1）由提取液注管（3）、研压电机转子（11）、研压电机（12）、研转上盘（13）、研转下盘（14）、进料漏斗（15）、进料管（16）、三相支架（17）、汇液漏渣器（18）、气动推渣机（19）、废渣出口门（20）、溶液流出管（22）组成；研压电机转子（11）穿过研转上盘（13）和研转下盘（14）中央的孔后，连接在研磨头（55）上表面中央；研磨筛（53）是厚度为1‑3厘米的钢板，上面设置有多个规则排列直径为0.5‑1厘米的研磨筛孔（56），开口处边缘锋利。该方法所用装置制作简单，可操作性强，成本低廉，效果明显。

主权项

1.虹吸式糙米酵素双蒸馏提取装置，其是由研压罐（1）、操控台（2）、冷却螺旋管（4）、外罩（5）、出水管（6）、进水管（7）、提取液口（8）、汇汽头（9）、固管圈（10）、废渣漏孔（21）、操控开关（23）、操控台显示屏（24）、电源插头（25）、电源线（26）、支撑柱（27）、蒸汽管（28）、水循环泵（29）、注水口（30）、抽吸机（31）、泵箱连管（32）、冷却水箱（33）、抽吸机出管（34）、支撑台面（35）、支撑台腿（36）、储存罐（37）、加热搅拌箱（38）、抽吸机进管（39）、抽吸管（40）、分离沉淀蒸馏罐（41）、搅拌双球蒸馏罐（42）、汇液斜面（43）、搅拌动力头（44）、搅拌棍（45）、接渣斗（46）、研转上盘齿（47）、研转下盘齿（48）、齿滑道（49）、研磨凸（50）、渣落孔（51）、汇液板（52）、研磨筛（53）、研磨头转轴（54）、研磨头（55）、研磨筛孔（56）、汇液腔（57）、搅拌棍沉坠（74）、搅拌棍腔（75）、搅拌棍壁（76）、搅拌动力头电机（77）、搅拌动力头电源线（78）、搅拌动力头罩（79）、搅拌动力头磁头（80）、除渣口（81）、研磨头转轴穿孔（82）构成，其特征在于：所述的研压罐（1）是圆柱形的原料粉碎萃取压挤装置，横截面圆形直径为0.2-5米，高度为0.5-5米，由提取液注管（3）、研压电机转子（11）、研压电机（12）、研转上盘（13）、研转下盘（14）、进料漏斗（15）、进料管（16）、三相支架（17）、汇液漏渣器（18）、气动推渣机（19）、废渣出口门（20）、溶液流出管（22）组成；研压电机转子（11）是研压电机（12）中央可转动的部件，直径为2-5厘米，长度为0.3-2米，穿过研转上盘（13）和研转下盘（14）中央的孔后，连接在研磨头（55）上表面中央，在研转上盘（13）处与研转上盘（13）紧密牢固连接在一起；研转上盘（13）下方的部分又称研磨头转轴（54）；进料漏斗（15）漏斗状，玻璃质或不锈钢质，上端开口圆形直径为0.2-0.5米，下端开口圆形直径为0.05-0.2米，高度为0.2-0.5米，下端连接在直径为0.05-0.2米玻璃质或不锈钢质的进料管（16）上端；研磨头（55）不锈钢质地，基部圆柱形，直径为0.8-3.2米、高度为0.1-0.4米，上表面中央连接有研磨头转轴（54）；游离端半球形，直径为0.8-3.2米；研磨筛（53）是厚度为1-3厘米的钢板，上面设置有多个规则排列直径为0.5-1厘米的研磨筛孔（56），研磨筛孔（56）在研磨筛（53）开口的边缘锋利；所述的研转上盘（13）圆柱形，中央固定有研压电机转子（11），直径为0.15-4米，高度为0.2-0.5米，下表面排列有内外2圈研转上盘齿（47），外圈设置8个，两两之间的夹角为45˚；内圈设置4个，两两之间的夹角为90˚；每个研转上盘齿（47）顺时针前面与所在研转下盘齿（48）的齿滑道（49）垂直；游离端表面设置有直径为0.5-1厘米的半球形的研磨凸（50）；研转下盘（14）圆柱形，中央有研磨头转轴穿孔（82），直径为0.18-4.2米，高度为0.2-0.5米，上表面排列有内外2圈研转下盘齿（48），外圈设置8个，两两之间的夹角为45˚；内圈设置4个，两两之间的夹角为90˚；每个研转下盘齿（48）逆时针前面与所在研转上盘齿（47）的齿滑道（49）垂直；游离端表面设置有直径为0.5-1厘米的半球形的研磨凸（50）；研转上盘齿（47）和研转下盘齿（48）的齿滑道（49）相互啮合；研转上盘（13）和研转下盘（14）与研压罐（1）壁之间有宽度为0.5-5厘米的缝隙；所述的汇液漏渣器（18）位于研磨筛（53）的下方，底面为汇液板（52），汇液板（52）不锈钢质，厚度为0.5-1厘米，与水平面的夹角为20˚-40˚；渣落孔（51）是汇液板（52）中央的圆筒，直径为3-10厘米，高度为3-5厘米；所述的气动推渣机（19）设置在废渣出口门（20）相对面上，包括回拉弹簧（58）、弹簧支阻轴（59）、充气加压推力舱（60）、活塞钢层（61）、活塞头（62）、活塞密封橡胶层（63）、气动推渣机固定螺栓（64）、活塞柄（65）、气动推渣机壁（66）、气动推渣机腔（67）、气动推渣机电源线（68）、气泵（69）、进气口（70）、注气管（71）、放气管（72）、推渣铲（73）；废渣出口门（20）为双扇门，门通过合页与研压罐（1）壁相连，内面有弹簧牵拉；回拉弹簧（58）是直径为10-30毫米的可以将活塞拉回来的弹簧，自然长度为10-150厘米，拉伸后长度可达20-300厘米，弹簧丝的直径为2-10毫米，回拉弹簧（58）一端连接在气动推渣机（19）底壁上，另一端连接在活塞钢层（61）设有活塞密封橡胶层（63）一面的中央，弹簧中央为弹簧支阻轴（59）；弹簧支阻轴（59）不锈钢质，直径为5-10毫米，长度为10-150厘米的长圆杆，一方面可以为回拉弹簧（58）提供支撑，让回拉弹簧（58）在其表面伸缩，另一方面可以顶住活塞头（62），使其止于特定位置；充气加压推力舱（60）是回拉弹簧（58）和弹簧支阻轴（59）所处的空间，圆筒状，直径为10-20厘米；活塞头（62）包括活塞钢层（61）和其两面的活塞密封橡胶层（63）组成，三层均为圆片状，直径均为10-20厘米，厚度均为1-3厘米；气动推渣机（19）通过上下两个气动推渣机固定螺栓（64）固定在研压罐（1）底部壁外面；活塞柄（65）是连接活塞头（62）和推渣铲（73）的长圆杆，直径为5-10毫米，长度为10-150厘米；气动推渣机壁（66）是气动推渣机（19）的外壁，不锈钢质地，厚度为0.5-1厘米；气动推渣机壁（66）所围成的空腔为气动推渣机腔（67），气动推渣机（19）内的各个部件均位于气动推渣机腔（67）中；气动推渣机电源线（68）是将外界电能输送到气泵（69）所用电机的导电线，连接在操控台（2）上相对应的操控开关（23）处；放气管（72）开口于充气加压推力舱（60）的前端底部；所述的三相支架（17）是支撑研压电机（12）、研转上盘（13）和研转下盘（14）的支架，不锈钢质地，支架为实心横截面长方形，横截面长方形长度为2-5厘米、宽度为1-3厘米；三相支架（17）形状为中央是直径为5-10厘米的圆形、边缘向三个方向伸出三个分支，三个分支相互间夹角为120˚，每个分支另一端固定在研压罐（1）壁上；提取液口（8）是外罩（5）和汇汽头（9）上连通汇汽头（9）与外界的圆管，长度为3-5厘米，末端平时被胶帽封闭，需要加注提取液时打开，将提取液从提取液口（8）加注进提取液注管（3）中；外罩（5）是位于汇汽头（9）外部的管道，玻璃质或不锈钢质，其壁的厚度为2-5毫米，外罩（5）与汇汽头（9）之间的空腔中设置有冷却螺旋管（4）；冷却螺旋管（4）螺旋状缠绕在汇汽头（9）的外面，一端连通进水管（7），另一端连通出水管（6），冷却螺旋管（4）、进水管（7）和出水管（6）的管腔直径均为1-5厘米；汇汽头（9）是蒸汽管（28）顶端的膨大，斜向研压罐（1）下方；支撑柱（27）是用于支撑进水管（7）和出水管（6）的不锈钢圆柱，直径为3-8厘米，长度为0.5-5米；固管圈（10）是支撑柱（27）顶端的圆圈；支撑台是支撑研压罐（1）、冷却水箱（33）、抽吸机（31）和加热搅拌箱（38）的台面，由支撑台面（35）和支撑台腿（36）组成，支撑台面（35）是具有防火防腐蚀功能的密度板，厚度为5-10厘米，长度为2-10米，宽度为0.5-6米，中央位置相对应废渣出口门（20）外下方设置有废渣漏孔（21）；支撑台腿（36）长方体形，木质或不锈钢质，横截面为边长5-10厘米的正方形，长度为0.5-1米；废渣漏孔（21）是通透支撑台面（35）的孔；接渣斗（46）是上方敞口的长方体形斗，壁为不锈钢质或马口铁质，容积为10-50升；操控台（2）是操控整台装置部件，结构和功能同公知电热水器的控制板，包括1个操控台显示屏（24）和3-5个操控开关（23），操控台显示屏（24）显示各电子部件的运行状态，由电子芯片控制显示；操控开关（23）各连接一个相应的电子部件，从左到右依次为研压电机（12）、抽吸机（31）、搅拌动力头电机（77）、气动推渣机（19）和总电源的控制开关；通过电源插头（25）和电源线（26）将外界电能引入虹吸式糙米酵素双蒸馏提取法所用装置；蒸汽管（28）是伸入搅拌双球蒸馏罐（42）的双球之中连接双球之间和分离沉淀蒸馏罐（41）上端的圆管，内径为2-10厘米，管壁玻璃质、不锈钢质或铝合金质；搅拌双球蒸馏罐（42）是两个圆球中间由蒸汽管（28）相连通的部件，下球是规则的球体，直径为15-50厘米；上球不规则，上半部分为规则半球，下半部分的底倾斜，使得该处汇集到的液体全部汇集到底部并流入分离沉淀蒸馏罐（41）中；在下部的球壁受热后，将溶液流出管（22）流入其中的待蒸馏的物质汽化蒸发，初步提纯蒸馏物质，不能被蒸馏的渣料则可以从除渣口（81）被清除出去；分离沉淀蒸馏罐（41）上部的蒸汽管（28）较长，在下部直径为15-50厘米的球体受热后，提取液被加热飘到蒸汽管（28）顶部的汇汽头（9）冷凝，重新回到研压罐（1）中；水循环泵（29）是将容积为20-50升的不锈钢冷却水箱（33）中温度较低的水上扬到汇汽头（9）外面的出水管（6）和进水管（7），进而到冷却螺旋管（4）中，用于冷却温度较高的提取液和待提取物；冷却水箱（33）通过注水口（30）向内注水，平时不注水时注水口（30）被口帽封住；冷却水箱（33）和水循环泵（29）之间通过泵箱连管（32）相连通；抽吸机（31）是将分离沉淀蒸馏罐（41）中因提取液蒸发而留下的糙米酵素从分离沉淀蒸馏罐（41）中，通过抽吸管（40）、抽吸机进管（39）和抽吸机出管（34），被抽入储存罐（37）储存；抽吸管（40）是连接抽吸机进管（39）、另一端伸入分离沉淀蒸馏罐（41）中抽吸分离沉淀蒸馏罐（41）中底部中央处，将糙米酵素吸取干净；加热搅拌箱（38）盛有并加热搅拌双球蒸馏罐（42）和分离沉淀蒸馏罐（41）的部件，在加热搅拌双球蒸馏罐（42）下方设置有搅拌动力头（44），在加热搅拌双球蒸馏罐（42）内放置有搅拌棍（45）；搅拌棍（45）长圆柱形，中空，长度为3-20厘米，外壁为搅拌棍壁（76），搅拌棍壁（76）所围成的空腔为搅拌棍腔（75），搅拌棍腔（75）的底部有圆柱形加厚的搅拌棍沉坠（74）；当通电后，搅拌动力头磁头（80）在电力作用下旋转，带动搅拌棍（45）在搅拌双球蒸馏罐（42）中旋转，进而实现搅拌的功能；搅拌动力头（44）外面被搅拌动力头罩（79）所包围，搅拌动力头罩（79）不锈钢质或铝合金质，长方体形，通过搅拌动力头电源线（78）与操控台（2）上操控开关（23）相应旋钮的控制。/n