[发明专利]米糠深加工方法在审

专利信息
申请号: 201510309240.4 申请日: 2015-06-05
公开(公告)号: CN104920920A 公开(公告)日: 2015-09-23
发明(设计)人: 郭少祥;朱同贵 申请(专利权)人: 安徽光明槐祥工贸集团有限公司
主分类号: A23L1/00 分类号: A23L1/00;A23L1/304;A23L1/30;A21D2/36;A21D2/02
代理公司: 安徽信拓律师事务所 34117 代理人: 鞠翔
地址: 238000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 一种米糠深加工方法,1)将新鲜米糠过筛除杂,送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20℃环境下冷冻4-5小时;2)将冷冻后的米糠送入研磨机,连续研磨2小时,然后在55-60℃环境下低温烘烤30-40分钟;3)将烘烤后的米糠倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,加热搅拌30-60分钟;4)对反应釜停止加热,保温20分钟后投入富硒盐,然后对反应釜继续注入蒸汽,在反应釜内的蒸气温度达到110℃时,加热搅拌20-30分钟;5)将加热后的米糠在冷冻床上,在0℃-1℃条件下冷藏24小时,使水分子从米糠中析漓出来;6)将析漓水分子后的米糠块送入真空滚揉机,连续滚揉2小时;7)将滚揉后的米糠送入烘干机低温烘干;8)将烘干的米糠利用球磨机球磨至400目即成。
搜索关键词: 米糠 深加工 方法
【主权项】:
一种米糠深加工方法,其特征在于,步骤如下:1)将新鲜米糠过筛除杂,送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20℃环境下冷冻4‑5小时;2)将步骤1)中冷冻后的米糠送入研磨机,连续研磨2小时,然后在55‑60℃环境下低温烘烤30‑40分钟;3)将烘烤后的米糠倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下,让米糠在反应釜中得到充分搅拌,使其受热均匀,加热搅拌30‑60分钟;4)对步骤3)中的反应釜停止加热,保温20分钟后投入富硒盐,对原料进行腌制调味,富硒盐的投入量为步骤1)中新鲜米糠重量的0.5‑2%,然后对反应釜继续注入蒸汽,在反应釜内的蒸气温度达到110℃时,让米糠在反应釜中得到充分搅拌,使其受热均匀,加热搅拌20‑30分钟;5)将步骤4)中加热后的米糠在冷冻床上,在0℃‑1℃条件下冷藏24小时,使其结晶凝沉,使水分子从米糠中析漓出来;6)将步骤5)中析漓水分子后的米糠块送入真空滚揉机,连续滚揉2小时,使米糠块软化、破碎;7)将滚揉后的米糠送入烘干机,在65‑70℃的环境下低温烘干,使其水分含量在14%以内;8)将步骤7)中烘干的米糠利用球磨机球磨至400目即成;上述富硒盐是由以下重量份数的组分制成:氯化钠50份、氯化钾10份、紫甘薯花青素2份、茶花粉0.5份、富硒酵母5份、呈味核苷酸二钠0.05份、黄精多糖0.5份、蛋白锌0.05份、玉米朊0.5份、姜黄素0.2份;制备方法如下:1)将氯化钠、氯化钾、紫甘薯花青素、茶花粉、富硒酵母、呈味核苷酸二钠、黄精多糖、蛋白锌、玉米朊及姜黄素按上述配比进行原材料验收、配比;2)将氯化钠、氯化钾、富硒酵母、紫甘薯花青素、呈味核苷酸二钠、黄精多糖、玉米朊、蛋白锌及姜黄素,溶解于去离子水中,升温至75℃,以250转/分的转速搅拌至完全溶解,配制成干物质重量浓度为35‑45%的溶液;3)待溶液冷却至40℃,在250转/分的转速搅拌下,加入茶花粉,以250转/分的转速搅拌10分钟后,立即采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥,干燥塔进风温度为145‑155℃,出风温度为95‑105℃,得颗粒产品;4)将上述颗粒产品进行干燥灭菌,所得产品的水分含量在0.5%以下;5)对上述干燥后的颗粒产品进行筛选,粒度范围在80‑150μm,冷却后制得富硒盐。
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