[发明专利]一种复合材料大厚度大曲率蜂窝零件成型方法有效
申请号: | 201510305145.7 | 申请日: | 2015-06-05 |
公开(公告)号: | CN106275379B | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 郑淑慧;宋岩 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 |
主分类号: | B64C1/14 | 分类号: | B64C1/14 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保;张卓 |
地址: | 150066 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明公开了一种复合材料大厚度大曲率蜂窝零件成型方法,包括工装处理、蜂窝软化定型、初次蜂窝预成型、蜂窝全尺寸预成型和零件成型制造等步骤,初步解决了复合材料大厚度大曲率蜂窝零件的成型工艺,制造后零件蜂窝不会缩、不失稳,蜂窝边缘线性公差、角度公差符合要求,外观质量基本满足设计要求,胶接质量上有少量的缺陷待进一步完善解决。 | ||
搜索关键词: | 一种 复合材料 厚度 曲率 蜂窝 零件 成型 方法 | ||
【主权项】:
1.一种复合材料大厚度大曲率蜂窝零件成型方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1工装处理:成型工装上安装与蜂窝等厚度同角度的用于防止蜂窝回缩的蜂窝挡边条;步骤2蜂窝软化定型:1)将蜂窝用力限定在蜂窝挡边条内,抽真空定型;2)将定型的蜂窝入炉加热加压,为防止蜂窝回缩,仅采用真空压力,并加热180℃恒温1小时以上;步骤3初次蜂窝预成型:蜂窝边缘贴膨胀胶膜,采用真空压力,并加热120℃恒温1小时以上使蜂窝边缘硬化;步骤4蜂窝全尺寸预成型:蜂窝上下表面各贴胶膜及预浸布,由于蜂窝挡边条倒角投影区加压受限,为了取得良好的胶接质量,需要在该区域蜂窝下表面与胶膜之间贴一层膨胀胶膜,入炉固化采用同产品一致的参数;步骤5零件的成型制造:全尺寸预成型的蜂窝已经具备了相应的刚度及边缘抗压能力,在后续的产品制造中为了取得更好的边缘加压效果,产品铺层及固化中需去掉蜂窝挡边条。
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