[发明专利]一种Ti3SiC2‑Al汽车刹车盘材料的制备方法

摘要

本发明公开一种Ti3SiC2‑Al汽车刹车盘材料的制备方法，属于刹车盘材料技术领域。步骤取Ti3SiC2颗粒，加入硝酸溶液中，煮沸，过滤，再用水洗涤颗粒物至中性，得到预处理的Ti3SiC2颗粒；将Ti3SiC2颗粒采用化学镀铜，反应结束后，用水洗涤颗粒至中性，再在乙醇中煮沸，过滤后烘干，得到镀铜的Ti3SiC2颗粒；在坩埚内放入铝合金，加热，再加入预热的镀铜的Ti3SiC2颗粒，进行搅拌，结束后浇筑为试样，即得摩擦材料。Ti3SiC2颗粒引入铝合金中制备得到Ti3SiC2‑Al刹车盘材料，可以有效提高导热系数，并且通过Ti3SiC2颗粒表面镀铜，可以提高颗粒与铝合金的相容性，提高耐磨性能。

主权项

一种Ti3SiC2‑Al汽车刹车盘材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步、按重量份计，取Ti3SiC2颗粒7份，加入70份的35wt%硝酸溶液中，煮沸，过滤，再用水洗涤颗粒物至中性，得到预处理的Ti3SiC2颗粒；第2步、将Ti3SiC2颗粒采用化学镀铜，Ti3SiC2颗粒与化学镀液的重量比是4：90，化学镀铜的化学镀液的组成为：CuSO4·5H2O 18g/L、HCHO 18 ml/L、NaOH 8g/L、Na2EDTA 25g/L、2,2’‑联吡啶0.03 g/L，化学镀的反应为50℃，反应结束后，用水洗涤颗粒至中性，再在乙醇中煮沸，过滤后烘干，得到镀铜的Ti3SiC2颗粒；第3步、在坩埚内放入ZL102铝合金，加热至710℃，再加入预热至220℃的镀铜的Ti3SiC2颗粒，镀铜的Ti3SiC2颗粒与铝合金的重量比是1：10，进行搅拌，搅拌时间是2小时，结束后浇注为试样，即得摩擦材料。