[发明专利]一种燃气轮机用非对称结构预氧化金属滤材的制备工艺

摘要

本发明公开了一种燃气轮机用非对称结构预氧化金属滤材的制备工艺，包括：制备钙钛矿型物质AB_1-xC_xO₃粉末，并在真空炉中进行脱脂处理，在金属网基材上涂覆复合吸附材料，放入真空炉中，在1000-1600℃烧结10-30小时，得到复合支撑层，将钙钛矿型物质进行球磨制成浆料，并将浆料涂覆在复合支撑层，随后对其进行干燥和烧结，烧结温度为900-1500℃，冷却取出后，得到非对称结构预氧化金属滤材半成品，将制备的滤材半成品使用成型机对其进行成型，将其卷成管状，最后用氩弧焊机或等离子焊机将管状过滤材料的中缝进行焊接，制得非对称结构预氧化金属滤材；本发明所制备的燃气轮机用非对称结构预氧化金属滤材具有过滤阻力低、过滤通量大、孔隙率大和承压能力强的特点。

主权项

一种燃气轮机用非对称结构预氧化金属滤材的制备工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：制备钙钛矿型物质AB_1‑xC_xO₃粉末，并在温度为300‑600℃的真空炉中进行脱脂处理，所述钙钛矿型物质AB_1‑xC_xO₃中掺杂比x的取值范围为0至1，其中，所述元素A为Sr、La、Nd、Gd、Ca、Cd、Pb中的一种；所述元素B为Zr、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co中的一种；所述元素C为Y、Ga、Cu中的一种，其具体制备步骤为：以金属元素A、B、C的硝酸盐为原料前驱体溶解于水中，其中金属元素A、B、C的硝酸盐的摩尔比为M_A=M_B+M_C，得到混合盐溶液，首先在100‑150℃下干燥6‑10小时，随后在550‑750℃下高温煅烧1‑4小时后，得到钙钛矿型物质AB_1‑xC_xO₃粉末；在金属网基材上涂覆复合吸附材料，放入真空炉中，在1000‑1600℃烧结10‑30小时，得到复合支撑层，所述复合吸附材料的制备步骤为：按质量百分数计称取硅藻土：30‑50%，海泡石：25‑45%，分子筛：25‑35%，膨润土：5‑10%，硅胶：0‑10%，各组分之和等于100%，混合后在100℃下干燥1.5小时，随后自然状况下冷却制得，复合吸附材料的比表面积为320‑360m²/g，平均孔径为80‑110nm，孔容为0.85‑1.15ml/g；将步骤中的钙钛矿型物质进行球磨制成浆料，并将浆料涂覆在复合支撑层，控制涂层的厚度为0.1‑0.5mm，随后对其进行干燥和烧结，烧结温度为900‑1500℃，冷却取出后，得到非对称结构预氧化金属滤材半成品，将制备的滤材半成品使用成型机对其进行成型，将其卷成管状，最后用氩弧焊机或等离子焊机将管状过滤材料的中缝进行焊接，制得非对称结构预氧化金属滤材。